[发明专利]横式干式粉碎机

说明书

技术领域

本发明涉及横式干式粉碎机。本发明的横式干式粉碎机特别适用于将氧化铝、氮化硅、炭化硅、介电材料、磁性材料、氧化铁、二氧化硅、电池材料、碳、氧化镁、碳酸钙、一般陶瓷、无机物、其他干式粉碎物等原料粉碎成微小粒子，但不限定于此。

背景技术

作为现有的横式干式粉碎机公知有日本实公平7-8034号所记载的装置。该公报所记载的横式干式粉碎机具备：圆筒状的粉碎室，其在一端具有原料投入喷嘴，在另一端具有供被粉碎的原料排出的排出部，并在上述排出部的附近分别配置有分离器；作为推力产生部件的螺杆，其配置于该粉碎室的上述一端侧；搅拌部件，其以能够自由旋转的方式设置于上述粉碎室内，并作为搅拌元件具有多个植入设置于旋转轴的周围的臂；以及粉碎介质，其填充于粉碎室内。在上述这样的横式干式粉碎机中，上述螺杆对从原料投入喷嘴投入粉碎室内的原料朝向排出部给予推力，从而与上述粉碎介质一同被搅拌，通过相互摩擦、剪切等而被粉碎，然后，通过分离器与粉碎介质分离，从排出部被排出。

然而，在上述的横式干式粉碎机中，搅拌元件仅为臂，因此在原料流动性良好的情况下，原料不会填充粉碎室的上部而通过粉碎室，到达分离器，因此无法充分利用粉碎室的容积，原料在粉碎室内的滞留时间变短，从而无法有效地利用填充于粉碎室内的粉碎介质，而导致粉碎效率显著地降低。

因此，本申请申请人之前在日本特开2007-319726中提供了一种原料在粉碎室内的滞留时间较长，并且充分地发挥粉碎介质的粉碎能力，能够高效地对原料进行粉碎的横式干式粉碎机。

在该日本特开2007-319726中提出的横式干式粉碎机具备：具有粉碎室的筒状的粉碎罐；设置于该粉碎罐的一端的原料投入部；设置于上述粉碎罐的另一端的介质分离部；放入上述粉碎室内的粉碎介质；以及设置于上述粉碎室的一端与另一端之间并以能够绕水平旋转轴自由旋转的方式进行配置的搅拌部件，该横式干式粉碎机的特征在于，上述搅拌部件交替地具备具有朝向上述粉碎罐的一端侧逐渐变小的锥形面与垂直面的多个圆锥台状的盘件和多个销，在上述盘件形成有沿盘件的厚度方向倾斜地延伸的连通孔，该连通孔在上述垂直面的较靠内周侧具有第一开口，在上述锥形面具有配置于比上述第一开口更靠外周侧的第二开口。

在该日本特开2007-319726中提出的横式干式粉碎机中，如上所述，使用圆锥台形的多个盘件作为搅拌部件的搅拌元件的一部分，在该盘件形成有沿盘件的厚度方向倾斜地延伸的连通孔，将该连通孔构成为在上述垂直面的较靠内周侧具有第一开口，在上述锥形面具有配置于比上述第一开口更靠外周侧的第二开口，因此盘件的下游侧的原料与粉碎介质的一部分通过上述连通孔而回流至盘件的上游侧。通过该回流，碎料在粉碎室内部的滞留时间变长，从而能够进行充分的粉碎。另外，特别地，通过该回流，能够对粉碎介质给予较大的动能，而使粉碎介质之间的接触概率增大，从而也能够增大粉碎能力。通过上述作用，在本横式干式粉碎机中，能够对碎料进行微粉碎。

然而，在上述的构造的横式干式粉碎机中，原料向粉碎室的供给通过定量供料器送出应该粉碎的原料，并以直接自然落下的方式投入粉碎室而进行。在横式干式粉碎机中，能够通过一个路径(パス)将数百μm的原料粉碎成数μm，但粒子若为10μm以下，则凝集急剧地增强，而再次凝集。因此为了防止凝集，添加粉碎助剂来应对，但存在因由搅拌部件的旋转产生的离心力，介质与粉碎粒子被向上推到原料投入部，凝集力增加了的粒子附着堆积而造成堵塞，而无法运转的趋势。

另外，比重较小的原料存在因离心力而被向上抛起而无法投入粉碎室等的缺点。

上述的缺点在日本特开2007-319726所提出的横式干式粉碎机中，通过不将原料直接投入存在搅拌部件的粉碎室，而在搅拌部件的一端侧设置具有规定长度的原料供给部，将原料投入此处，通过螺杆等将投入的原料供给至粉碎室，从而实现某种程度的改善。

然而，在该原料供给部中，由于使用螺杆等，所以存在因其旋转的离心力产生原料等的向上抛起而附着于原料投入部的担忧。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实公平7-8034号公报

专利文献2：日本特开2007-319726号公报

发明内容

发明所要解决的课题

因此，本发明的目的在于提供一种能够防止原料等向原料投入部抛起并附着的横式干式粉碎机。

用于解决课题的方法

上述的目的由下述(1)～(6)的结构的本发明的横式干式粉碎机来实现。

(1)