[发明专利]无碱玻璃的制造方法

权利要求书

1.一种无碱玻璃的制造方法，以成为下述玻璃组成的方式制备玻璃原料，投入到熔窑中，加热至1400～1800℃的温度而形成熔融玻璃，然后，将该熔融玻璃成形为板状，所述制造方法中，

在所述熔窑中的加热中，将通过燃烧器的燃烧火焰进行的加热与通过以浸渍到所述熔窑内的熔融玻璃中的方式配置的加热电极进行的该熔融玻璃的通电加热组合使用，

在将所述熔融玻璃的1400℃下的电阻率设为Rg(Ωcm)且将构成所述熔窑的耐火物的1400℃下的电阻率设为Rb(Ωcm)时，以使Rb＞Rg的方式选择所述玻璃原料和所述耐火物，

所述玻璃组成以基于氧化物的摩尔％计为：

含有200～2000ppm的碱金属氧化物，

MgO+CaO+SrO+BaO为16～18.2％，

MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.35以上，

MgO/(MgO+CaO)为0.40以上且小于0.52，

MgO/(MgO+SrO)为0.45以上，

在设为碱金属氧化物R₂O[ppm]、B₂O₃[％]时，满足600≤R₂O+B₂O₃×10000/(9.14×EXP(0.0045×R₂O))。

2.一种无碱玻璃的制造方法，以成为下述玻璃组成的方式制备玻璃原料，投入到熔窑中，加热至1400～1800℃的温度而形成熔融玻璃，然后，将该熔融玻璃成形为板状，所述制造方法中，

在所述熔窑中的加热中，将通过燃烧器的燃烧火焰进行的加热与通过以浸渍到所述熔窑内的熔融玻璃中的方式配置的加热电极进行的该熔融玻璃的通电加热组合使用，

在将所述熔融玻璃的1400℃下的电阻率设为Rg(Ωcm)且将构成所述熔窑的耐火物的1400℃下的电阻率设为Rb(Ωcm)时，以使Rb＞Rg的方式选择所述玻璃原料和所述耐火物，

所述玻璃组成以基于氧化物的摩尔％计为：

含有600～2000ppm的碱金属氧化物，

MgO+CaO+SrO+BaO为16～18.2％，

MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.35以上，

MgO/(MgO+CaO)为0.40以上且小于0.52，

MgO/(MgO+SrO)为0.45以上。

3.如权利要求1或2所述的无碱玻璃的制造方法，其中，以所述Rb与所述Rg之比(Rb/Rg)满足下述式的方式选择所述玻璃原料和所述耐火物，

Rb/Rg＞1.00。

4.如权利要求1～3中任一项所述的无碱玻璃的制造方法，其中，在将由燃烧器的燃烧火焰产生的加热量与由熔窑内的熔融玻璃的通电加热产生的加热量的合计设为T₀(J/h)时，由通电加热产生的加热量T(J/h)满足下述式，

0.10×T₀≤T≤0.40×T₀。

5.如权利要求1～4中任一项所述的无碱玻璃的制造方法，其中，构成所述熔窑的耐火物为高氧化锆质熔融铸造耐火物，所述高氧化锆质熔融铸造耐火物中，作为该耐火物的化学成分，以质量％计含有85～91％的ZrO₂、7.0～11.2％的SiO₂、0.85～3.0％的Al₂O₃、0.05～1.0％的P₂O₅、0.05～1.0％的B₂O₃以及总量为0.01～0.12％的K₂O和Na₂O，并且含有含量为Na₂O的含量以上的K₂O。

6.如权利要求1～5中任一项所述的无碱玻璃的制造方法，其中，以使局部电流密度达到0.01～2.0A/cm²、电极间的电位差达到100～500V的方式对所述加热电极施加频率30～80Hz的交流电压。