[发明专利]在固定床中对石油进料进行加氢转化以生产低硫燃料油的方法

权利要求书

1.一种用于对具有至少0.1重量%的硫含量以及至少300℃的初始沸点和至少440℃的终馏点的烃进料进行转化的方法，其中：

a)在固定床加氢脱金属区段中所述进料经历加氢脱金属处理，所述固定床加氢脱金属区段包括在至少两个加氢脱金属防护区后面的一个或多个固定床加氢脱金属区，所述加氢脱金属防护区也是固定床，以串联设置以便以由下面所定义的步骤a’’)和a’’’)的连续重复所组成的循环方式使用：

步骤a’)，其中将所述防护区共同使用达最多等于所述防护区中的一个的失活和/或堵塞时间的时间段；

步骤a’’)，在此期间使失活和/或堵塞的防护区短路并且将该防护区中所含有的所述催化剂用新鲜催化剂加以再生和/或更换，在此期间所述其它防护区是在使用中；和

步骤a’’’)，在此期间将所述防护区共同使用，将在前面的步骤期间催化剂已被再生的所述防护区重新连接并且将所述步骤持续达最多等于所述一个防护区的失活和/或堵塞时间的时间段；

(b)在含有至少一种固定床加氢裂化催化剂的加氢裂化区段中，对至少一部分的至少部分脱金属的流出物进行加氢裂化；

(c)至少一部分的至少部分加氢裂化的流出物经历分馏，从而获得轻馏分和重馏分；

(d)在含有至少一种固定床加氢脱硫催化剂的加氢脱硫区段中，对至少一部分的所述重馏分进行加氢脱硫，并且向所述加氢脱硫区段中再注入氢气。

2.如权利要求1所述的方法，其中在300℃至500℃的温度和2至35 MPa的绝对压力下，以0.1至5 h^-1的小时空间速度进行加氢脱金属、加氢裂化或加氢脱硫，并且与各区段的进料混合的氢气的量是在100至5000 Nm³/m³的范围内。

3. 如前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述烃进料是选自常压渣油、来自直接蒸馏的减压渣油、原油、拔头原油、脱沥青油，从转化工艺中获得的渣油、任意来源的重油、沥青砂或其衍生物、油页岩或其衍生物，这些烃进料是单独使用或者以混合物形式使用。

4. 如前述权利要求中任一项所述的方法，其中将共进料与所述进料一同导入，所述共进料是选自从蒸馏或转化工艺中获得的粗柴油或减压馏分、轻循环油、重循环油、倾析油、流化床催化裂化渣油、来自煤或生物质液化工艺的截留分、芳香族萃取物、热解油、植物油、藻类油或动物油，所述共进料是单独使用或者以混合物形式使用。

5. 如前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述分馏步骤c)包括经由步骤间分离器的快速分离。

6. 如前述权利要求所述的方法，其中所述分馏步骤另外包括对可以使用的重馏分进行常压蒸馏以便获得常压馏分和常压渣油。

7. 如权利要求5和6所述的方法，其中所述分馏步骤另外包括对常压渣油或从快速分离中获得的重馏分进行减压蒸馏从而获得减压馏分和减压渣油。

8. 如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在所述加氢脱硫步骤(d)中，所述重馏分经过在固定床加氢脱硫区段中的加氢脱硫处理，所述固定床加氢脱硫区段包括在至少两个加氢脱硫防护区后面的一个或多个固定床加氢脱硫区，所述加氢脱硫防护区也是固定床，以串联设置以便以由下面定义的步骤d’’)和d’’’)的连续重复所组成的循环方式使用：

步骤d’)，其中将所述防护区共同使用达最多等于所述防护区中的一个的失活和/或堵塞时间的时间段；

步骤d’’)，此期间将所述失活和/或堵塞的防护区短路并且用新鲜催化剂将所述防护区中含有的催化剂加以再生和/或更换，在此期间所述其它防护区是在使用中；和

步骤d’’’)，在此期间将所述防护区共同使用，将在前述步骤催化剂已被再生所述防护区重新连接并且使所述步骤持续达最多等于一个所述防护区的失活和/或堵塞时间的时间段。

9. 如前述权利要求中任一项所述的方法，其中将至少一部分的从所述加氢脱硫步骤d)中获得的流出物输送至包括常压蒸馏和减压蒸馏的被称为步骤e)的分离步骤，并且其中通过常压蒸馏将来自所述加氢脱硫步骤的流出物分馏成气态馏分，至少一种含有燃料基料的常压馏分和常压渣油馏分，然后通过减压蒸馏将至少一部分的所述常压渣油分馏成减压馏分和减压渣油馏分。