[发明专利]造纸机用布的连接处理

说明书

技术领域

本发明涉及造纸机用布和用于连接造纸机用布的处理，并且尤其涉及用于以无端方式连接造纸机用布的端部的连接处理。

背景技术

造纸机用布(PMC)基底织物诸如用于压榨织物或成形织物，典型地以用于特定造纸机性能要求的具体的一组设计和质量规格来制造。除了别的之外，这些规格包括具体尺寸、表面特征、开放面积、空隙体积、渗透性和光滑度。

压榨织物在造纸机中的用途是将水从纤维材料网传输出去。压榨织物与纤维网一起行进通过造纸机的压榨部分，在该压榨部分处，压力被施加到纤维材料网和与之一起行进的压榨织物以便从网中去除尽可能多的液体或水。因此，提供具有大致均匀表面结构的织物以便避免纤维网在压榨中产生印记是重要的。

本领域中制造具有平织造基底织物的织造压榨织物是已知的，该平织造基底织物带有形成沿着在与机器方向横切的交叉机器方向上延伸的织物端部的接缝环的多根经线。端部然后设置成端对端布置以便以使接缝环叉合，并且然后扣针线(pintle wire)被插入叉合的环中以将端部锁定在一起以使织物成为无端形式。为了在这种造纸机中的安装，两个端部分离使得织物能够被在它的移动方向上拉动到机器中，之后两个皮带纵向端部然后可被再次连接在一起。在这种情况下的接缝的区域具有比其余织物大的空隙区域，并且导致在该区域的有差异的脱水，这可导致织物网产生印记。另外，在基底织物上接缝环的形成导致生产时间和成本的增加。

此外，从国际公布EP1579066已知由包括多个机器方向(MD，经线)纱线和交叉机器方向(CD，纬线)纱线的基底织物制造压榨毛毡。为了形成压榨织物，平面织物的两端部然后被重叠且施加热以使丝线熔融结合。在施加热期间，基底织物的连接端部区域可被压榨，从而重叠连接端部区域的厚度大致相应于其余织物的厚度。从EP1579066中进一步已知用薄部制造基底织物，其中端部横向纱线的密度比其余基底织物的密度小，从而重叠接头的厚度减少。

本领域需要对于造纸机用布基底织物的改进的连接处理，该改进的连接处理改进织物的寿命期望，同时通过大致均匀的空气渗透性、厚度、质量和密度来减少片印记的风险。

发明内容

本发明提供一种用于无端或接缝的压榨织物或毛毡的连接处理，包括提供具有多根单丝纱线的织造基底织物的步骤，所述多根单丝纱线包括在机器方向上延伸的经线和在交叉机器方向上延伸的纬线。织造基底织物被沿纬线之一切割且具有两个相对端部和两个侧边缘。预定数目的纬线被沿两个相对端部的每一个去除以使经线的多个切割端部自由，从而有效地使端部形成穗状。两个相对端部的自由切割端部然后彼此叉合。彼此相对且邻接的切割端部然后被临时热结合或化学结合以限定接头区域。根据本发明的叉合意味着如交叉的手的手指那样相互锁定。

本发明进一步提供用于PMC基底织物诸如用于压榨织物或成形织物的连接处理，其包括提供具有多根纱线的织造基底织物的步骤，所述多根纱线包括在机器方向上延伸的经线和在交叉机器方向上延伸的纬线。织造基底织物具有通过在机器方向上偏置的多个切口制造的两个相对台阶形端部。预定数目的纬线被沿两个相对台阶形端部的每一个去除以使经线的多个切割端部自由。然后，两个相对端部的切割端部彼此叉合，并且彼此相对且邻接的切割端部在交叉点处临时热结合或化学结合以限定接头区域。

本发明进一步提供用于PMC基底织物例如用于压榨织物或成形织物的连接处理，该连接处理包括提供具有多根单丝纱线的织造基底织物的步骤，所述多根单丝纱线包括在机器方向上延伸的经线和在交叉机器方向上延伸的纬线。织造基底织物具有由多个在机器方向上偏置的切口制造的两个相对台阶形端部。预定数目的纬线被沿着两个相对台阶形端部的每一个被去除以使经线的多个切割端部自由，从而有效地使端部成穗状。两个相对端部的切割端部然后彼此叉合，且接着彼此相对且邻接的切割端部在交叉点处被临时热结合或化学结合以限定接头区域。

本发明还提供由织造基底织物形成的压榨织物，该压榨织物包括在机器方向上延伸的经线和在交叉机器方向上延伸的纬线且具有沿着纬线切割的两个相对端部。压榨织物的接头区域由经线的切割端部限定，该经线的切割端部已经通过被沿两个相对端部的每一个去除预定数目的纬线而自由。两个相对端部的切割端部彼此叉合且临时热结合或化学结合以形成无端压榨织物。

本发明的另一优势在于沿基底织物的切割端部去除预定数目的纬线减少了接头区域中的丝线数目，从而有利地减少接头区域中的丝线密度使得空隙体积和渗透性增加。