[发明专利]容纳在管状致动器中的感应马达和装配所述马达的方法

说明书

技术领域

本发明涉及放置在用于家庭自动化应用中的管状致动器内的感应马达，具体地用于上下滚动织物、百叶窗、屏幕和卷帘，并且涉及装配该马达的方法。

背景技术

感应马达通常包括具有钻孔的定子，转子布置在该钻孔中。定子包括均匀分布在其内壁上且由缺口隔开的齿。齿支撑延伸到缺口中的线圈。线圈允许建立引起转子旋转的旋转磁场。线圈的装配形成绕组。

可以期待容纳在用于家庭自动化应用的致动器中的马达为了使用者舒适而发出尽可能小的噪音。噪音源于马达内部的振动。振动通常由马达各部件之间的间隙引起，包括由定子钻孔中的转子离心率引起。

此外，传统上，绕组的部分伸出到定子的端部之外。这些伸出部称为绕组头或线圈端部。在装配期间或在装配之后，具体地由于部件与定子的轴向抵靠，这些伸出部的劣化可引起马达故障。因此，为了马达可靠性而保护线圈端部是很重要的。例如用防止线圈端部与转子轴接触的保护元件保护线圈端部是已知的。然而，所述保护元件的存在趋向于移开用于确保转子旋转的轴承。其可以因此增加离心率。其它装配约束件可以将轴承维持在保护元件的两侧上。

具体地，从专利文件EP2237396已知了具有两个旋转方向的管状感应马达，所述管状感应马达容纳于旨在安装于建筑物中的管状致动器的管中，所述马达包括转子和定子，所述转子由轴承支撑，所述定子包括形成中心钻孔且在管中居中的一束板，其中，轴承支撑部件在中心钻孔中居中，并且其中，轴承是光滑的且导电的，并且布置得尽可能靠近转子的短路环，小于2毫米或1毫米。

然而，轴承布置在与定子存在一定距离的位置。然而必须记住的是，轴承离定子越远，转子离心率的风险越大。转子离心率在操作期间可以引起振动并且因而引起噪音。

此外，轴承布置在轴承支撑部件中，该轴承支撑部件本身抵靠定子。因此，除了轴承支撑部件和定子之间的间隙之外，支撑部件与其所支撑的轴承之间也存在间隙。在公差叠加中如此多的间隙会导致操作期间振动的产生。

此外，从专利文件EP0410933已知管状双绝缘齿轮马达，其包括由固定至金属管的定子和用于驱动齿轮箱的转子组成的马达。其进一步包括布置在定子和管之间的管状绝缘壳。定子安装有端片，所述端片的一部分的直径小于定子的直径并且绝缘壳轴向锁定在端片周围。

然而，在此，专利文件EP0410933中描述的齿轮马达的轴承布置在与定子存在一定距离的位置。因此，所述两个轴承之间的距离相当大。该距离可引起转子离心率的问题。在操作中，转子离心率产生振动并导致噪音。

发明内容

因此，本发明旨在通过提供允许在定子钻孔中转子的即刻重新居中放置以在操作期间限制发出噪音的强度的感应马达来克服一些或全部缺点。

为此，本发明涉及适于被容纳在基本纵向的致动器的中空体中的感应马达，用于上下滚动织物、屏幕、百叶窗和卷帘，特性在于马达包括：

(i)定子，

(ii)转子组件，

(iii)碗状件，能够保护形成在定子的端部处的线圈端部，该碗状件包括内裙，

(iv)用于支撑转子组件的支撑装置，允许转子组件相对于定子旋转，该支撑装置包括布置在内裙中的轴承，该轴承包括双重轴向且径向抵靠定子的区域。

因此，由于轴承和转子之间的双重轴向且直接径向邻接，所以根据本发明的感应马达可以减少所述元件之间的公差叠加并因此可以减少间隙和相关振动。为了使用者更舒适，这导致了操作中较低的声音强度。具体地，定子和转子之间的公差叠加仅包括轴承叠加，在不具有任何其他中间元件的情况下，轴承在转子和定子之间单独提供直接旋转接触。

根据本发明的马达的另一特征，轴承包括外壁，并且双重邻接区域由轴承的外壁端部和定位于外壁上的环形肋的侧部形成。

根据本发明的马达的另一特征，环形肋形成第一肩部，该第一肩部成形为轴向抵靠定子并且环形肋限定了成形为径向抵靠定子的轴承表面。

根据本发明的马达的再一特征，支撑装置包括布置在轴承中的滚动件。

使用滚动件以便与单独使用轴承以确保转子相对于定子旋转相比，进一步减少了噪音。在这种情况下，定子和转子之间的公差叠加包括轴承和滚动件的公差叠加，而不具有任何其他中间元件。

有利地，轴承包括内壁，该内壁具有相对于定子定向至相反侧的肩部，滚动件抵靠肩部。肩部向外定向即面向外定向，而定子不是这样。

这使得可以从外侧向内安装滚动件，即沿定子的方向安装滚动件。

有利地，马达包括用于朝向肩部约束滚动件的约束装置。