[发明专利]透镜单元的制造方法以及透镜单元无效
申请号: | 201280059771.7 | 申请日: | 2012-12-04 |
公开(公告)号: | CN103974820A | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 藤井雄一;今井利幸;青木健太郎;松井一生 | 申请(专利权)人: | 柯尼卡美能达株式会社 |
主分类号: | B29D11/00 | 分类号: | B29D11/00;B29C33/38;B29C39/10;B29C39/26;G02B3/00;B29L11/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 金春实 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 透镜 单元 制造 方法 以及 | ||
1.一种透镜单元的制造方法,该透镜单元具有包括在光轴方向上排列配置的第1透镜光学面以及第2透镜光学面的多个透镜光学面,该透镜单元的制造方法的特征在于,
所述第1透镜光学面是通过第1晶片透镜的制造方法形成的,
该第1晶片透镜的制造方法包括:
通过使用具有第1成形面的第1主成形模具以及树脂材料来进行成形,制作具有第2成形面的第1子主成形模具的工序,其中,所述第1成形面包括多个与所述第1透镜光学面的形状对应的负形状的透镜用成形面,所述第2成形面包括多个与所述第1透镜光学面的形状对应的正形状的透镜用成形面;
通过使用所述第1子主成形模具以及树脂材料来进行成形,制作具有第3成形面的子子主成形模具的工序,其中,所述第3成形面包括多个与所述第1透镜光学面的形状对应的负形状的透镜用成形面;以及
通过使用所述子子主成形模具以及硬化性树脂材料来进行成形,形成具有第1表面的第1树脂层的工序,其中,所述第1表面包括多个所述第1透镜光学面,
所述第2透镜光学面是通过第2晶片透镜的制造方法形成的,
该第2晶片透镜的制造方法包括:
通过使用具有第4成形面的第2主成形模具以及树脂材料来进行成形,制作具有多个第5成形面的第2子主成形模具的工序,其中,所述第4成形面包括多个与所述第2透镜光学面的形状对应的正形状的透镜用成形面,所述第5成形面包括多个与所述第2透镜光学面的形状对应的负形状的透镜用成形面;以及
通过使用所述第2子主成形模具以及硬化性树脂材料来进行成形,形成具有第2表面的第2树脂层的工序,其中,所述第2表面包括多个所述第2透镜光学面。
2.根据权利要求1所述的透镜单元的制造方法,其特征在于,
所述第1表面包括具有比用于制作所述第1主成形模具的工具的前端部的曲率半径小的曲率半径的凹部,
所述第2表面不包括具有比用于制作所述第2主成形模具的工具的前端部的曲率半径小的曲率半径的凹部。
3.根据权利要求1所述的透镜单元的制造方法,其特征在于,
所述第1表面包括曲率半径小于0.1mm的凹部,
所述第2表面不包括曲率半径小于0.1mm的凹部。
4.根据权利要求3所述的透镜单元的制造方法,其特征在于,
所述第1表面包括曲率半径小于0.03mm的凹部。
5.根据权利要求1~4中的任意一项所述的透镜单元的制造方法,其特征在于,
在所述第1晶片透镜的制造方法中,在至少针对所述子子主成形模具具有的所述第3成形面的多个所述透镜用成形面各自配置了所述硬化性树脂材料之后,使所述硬化性树脂材料硬化来进行成形。
6.根据权利要求1~5中的任意一项所述的透镜单元的制造方法,其特征在于,
所述第1子主成形模具是通过分步重复方式制作的,其中,所述分步重复方式是通过使用所述第1主成形模具来反复形成1个或者2个以上的树脂成形物而在1个基板上形成多个树脂成形物的方式,
所述第2子主成形模具是通过直接方式制作的,其中,所述直接方式是通过使用所述第2主成形模具来同时形成所有树脂成形物而在1个基板上形成多个树脂成形物的方式。
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