[发明专利]可湿气固化的热熔粘合剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种可湿气固化的热熔粘合剂。本发明涉及一种具有优异耐光性和耐久性并且特别适于汽车内饰(automobile interior)应用的可湿气固化的热熔粘合剂。

背景技术

可湿气固化的热熔粘合剂用于各种领域例如建筑物内部材料(或建筑材料)和电子材料中。可湿气固化的热熔粘合剂含有在末端具有异氰酸酯基团的氨基甲酸酯预聚物。一般，所述粘合剂通过在热熔状态下被施加至两个被粘物(或基材和被粘物)而产生初始粘结，并冷却和固化，然后通过在大气中通过使异氰酸酯基团与湿气交联而发生湿气固化，来提高所述粘合剂的粘着力和耐热性，从而提高氨基甲酸酯预聚物的分子量。要求可湿气固化的热熔粘合剂具有高的初始粘合强度，即使当其暴露在高温和高湿等苛刻条件下很长时间也不引起粘合强度降低。

专利文献1公开了一种通过基于聚碳酸酯的多元醇与聚异氰酸酯的反应而获得的反应性(可湿气固化的)热熔粘合剂，具有提高的初始粘着力和耐热粘着力，以及优异的热稳定性和抗湿性(或抗水性)(参看专利文件1的实施例)。在专利文献2和专利文献3中，反应性(可湿气固化的)热熔组合物通过使聚碳酸酯多元醇和聚酯多元醇的混合多元醇与聚异氰酸酯反应来制备(参看专利文献2和3的实施例)。正如以上提及的，聚碳酸酯多元醇是用于制备可湿气固化的热熔粘合剂的已知的多元醇。

但是，要求可湿气固化的热熔粘合剂不但具有优异的初始粘着力，而且必须具有优异的耐气候性。近年来，可湿气固化的热熔粘合剂具有优异的耐气候性、特别是耐光性被认为是重要的。当可湿气固化的热溶粘合剂被用作住宅的内饰物和汽车内饰材料时，经固化的可湿气固化的热溶粘合剂可能会变黄并由于透过玻璃的日光(紫外线)而随时间的流逝劣化。

专利文献1至3未将可湿气固化的热熔粘合剂用于住宅的内饰物和汽车内饰材料，并且很难说所述可湿气固化的热熔粘合剂具有足够优异的耐光性。

如以上提及的，最近要求可湿气固化的热熔粘合剂不但能够用于户外，而且还能够用于住宅的内饰物和汽车内饰材料。因而急需研制一种可湿气固化的热熔粘合剂，其在日光(紫外线)和高温以及高湿条件下，特别是在汽车领域，较不可能劣化。

专利文献1：JP2-305882A

专利文献2：JP2005-023181A

专利文献3：WO2004/031296A1

发明概述

所要解决的技术问题

为了解决以上问题而产生了本发明，其目的是提供一种具有优异耐光性、并对高温和高湿具有耐久性的可湿气固化的热熔粘合剂。

解决问题的技术方案

本发明的发明人经过深入研究并出人意料地发现，当将特定的多元醇与丙烯酸系聚合物(acrylic based polymer)和异氰酸酯化合物混合时，可获得具有优异耐光性和耐久性的可湿气固化的热熔粘合剂。从而完成了本发明。

即，一方面本发明提供一种可湿气固化的热熔粘合剂，其包含在末端具有异氰酸酯基团的氨基甲酸酯预聚物和丙烯酸系聚合物，其中所述氨基甲酸酯预聚物含有得自聚碳酸酯多元醇和非晶态聚酯多元醇的化学结构。

在一个实施方案中，本发明提供可湿气固化的热熔粘合剂，其中所述丙烯酸系聚合物具有得自(甲基)丙烯酸酯的聚合物的化学结构。

作为一个优选的实施方案，本发明提供可湿气固化的热熔粘合剂，其用于制备汽车内饰材料。

本发明提供可湿气固化的热熔粘合剂，其中非晶态聚酯多元醇可通过脂肪族二醇与芳香族二羧酸的反应获得。所述脂肪族二醇优选包括选自2,4-二乙基-1,5-戊二醇和2-乙基-2-丁基-1,3-丙二醇中的至少一种。所述芳香族二羧酸优选包括苯二甲酸(phthalic acid)。

另一方面，本发明提供一种可通过施加以上可湿气固化的热熔粘合剂而获得的汽车内饰材料。

本发明的效果

本发明的可湿气固化的热熔粘合剂包含在末端具有异氰酸酯基团的氨基甲酸酯预聚物和丙烯酸系聚合物，其中所述氨基甲酸酯预聚物含有得自聚碳酸酯多元醇和非晶态聚酯多元醇的化学结构。因此，所述粘合剂具有优异的耐光性，并且即使在高温和高湿下也较不可能劣化，并且具有高的耐久性。

由于丙烯酸系聚合物具有得自(甲基)丙烯酸酯的聚合物的化学结构，因而本发明的可湿气固化的热熔粘合剂具有优异的耐光性，即使在高温和高湿下也较不可能劣化，并且具有显著提高的耐光性。

因此，本发明的可湿气固化的热熔粘合剂优选用于制备汽车内饰材料。