[发明专利]柔性扁平电缆及其制造方法有效
申请号: | 201280058914.2 | 申请日: | 2012-11-30 |
公开(公告)号: | CN103959403A | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 山田牧;铃木敏郎 | 申请(专利权)人: | 矢崎总业株式会社 |
主分类号: | H01B13/14 | 分类号: | H01B13/14;H01B3/44;H01B7/08 |
代理公司: | 北京泛诚知识产权代理有限公司 11298 | 代理人: | 陈波;吴立 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 柔性 扁平 电缆 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种柔性扁平电缆,并且具体地,涉及一种通过挤出制造的柔性扁平电缆。
背景技术
由于其柔韧性,柔性扁平电缆用于电连接例如移动部和固定部,该柔性扁平电缆在形状方面是非常柔性的,仅要求小空间,就能够根据需要容易地缠绕。由于上述优点,柔性扁平电缆具有极其宽广的使用范围,诸如扫描头、打印机头等与作为固定部的主体部之间的连接,以及汽车中的时钟弹簧。
经常使用层叠法制造这样的柔性扁平电缆。这样的方法包括在JP-A-10-278206中提出的技术。也就是,该技术是使用通过将由热密封树脂构成的热密封层层叠在具有防火性的饱和聚酯树脂构成的基材板上制造的复合板来层叠导体的技术。
这里,从热密封层获得了柔性扁平电缆需要具有的高滑动曲率特性,并且确保了附着到导体的充分的附着性。
然而,上述方法具有许多过程,诸如:基材板制造过程、热密封层形成过程以及层叠过程,与例如通过一般挤出制造的被覆电线相比,制造成本变得极高,同时已经用作诸如汽车领域中的时钟弹簧的要求极高的弯曲阻抗(例如,1000万倍以上)的部件,柔性扁平电缆很少应用到厚度和尺寸能够通过使用柔性扁平电缆而减小的诸如滑动门的门。
这里,国际公开WO2008/056772(专利文献1)提出了使用热塑性树脂通过挤出来制造柔性扁平电缆的技术,使用的热塑性树脂具有200MPa以上至小于800MPa的曲率弹性模量。根据该技术,能够获得在滑动曲率特性方面理想的柔性扁平电缆。
然而,在使用上述热塑性树脂的情况下,存在当制造细柔性扁平电缆时不可能利用树脂被覆导体、或不能获得均一结构的问题。
特别地,在过去,不可能在要求用于例如诸如设备电缆敷设的汽车的狭窄的电缆敷设空间的导体上制造具有0.2mm以下厚度的绝缘层的柔性扁平电缆。
引用列表
专利文献
专利文献1:国际公开WO2008/056772
发明内容
技术问题
本发明的目的是提供一种柔性扁平电缆的制造方法,该制造方法解决了现有技术的上述问题,也就是,在使用上述热塑性树脂的情况下,在制造细柔性扁平电缆时不可能利用树脂被覆导体、或不能获得均一结构的问题。
解决问题的方案
根据本发明的一个方面,提供了一种柔性扁平电缆,该柔性扁平电缆构造成在互相平行排列的多个导体附近具有通过挤出而布置的绝缘层,
其中,所述绝缘层由氯乙烯系树脂组合物构成,所述氯乙烯系树脂组合物在挤出期间在成型温度下具有1.1以上的模口膨胀比。
在如上所述的柔性扁平电缆中,所述氯乙烯系树脂组合物的熔融张力可以是0.02N至0.2N。
在如上所述的柔性扁平电缆中,在所述柔性扁平电缆的厚度方向上,所述导体的厚度可以是0.02mm至0.5mm,并且
在所述导体所在的部分处,所述绝缘层的厚度可以是0.02mm至0.5mm。
如上所述的柔性扁平电缆可以构造成电连接汽车的移动部和固定部。
在制造根据上述的柔性扁平电缆的方法中,
所述绝缘层可以通过挤出形成。
发明的有益效果
根据本发明的柔性扁平电缆,由于绝缘层由氯乙烯系树脂组合物构成,该氯乙烯系树脂组合物在挤出期间在成型温度下具有1.1以上的模口膨胀比的,所以柔性扁平电缆变得薄而且柔性,使得能够将柔性扁平电缆应用于汽车的狭窄的电缆敷设空间。
另外,根据本发明的柔性扁平电缆,该柔性扁平电缆满足柔韧性和绝缘可靠性的要求,并且变得特别适合用于汽车的狭窄的电缆敷设空间。
另外,根据本发明的柔性扁平电缆,该柔性扁平电缆变得廉价并且在柔韧性方面理想。
根据本发明的柔性扁平电缆的制造方法,能够以低成本稳定地制造需要用于汽车的狭窄的电缆敷设空间的在柔韧性方面理想的细柔性扁平电缆,而不使树脂组合物损蚀。
附图说明
图1是图示出根据本发明的一个实施例的柔性扁平电缆的截面的模型图。
图2A和2B是图示出在实例中制造的柔性扁平电缆的截面的模型图。
图3是图示出当测量模口膨胀比时的喷嘴附近的状态的模型图。
参考标记列表
1 直角导体
2 绝缘层
具体实施方式
图1示出根据本发明的柔性扁平电缆A的截面的模型图。
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