[发明专利]叶片型压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及叶片型压缩机。

背景技术

以往，提出了下述结构的一般的叶片型压缩机，所述一般的叶片型压缩机将叶片嵌入在转子主轴(将在缸内进行旋转运动的圆柱形的转子部和向转子部传递旋转力的主轴一体化的部件称为转子主轴)的转子部内形成于一处或多处的叶片槽内，该叶片的前端一边与缸的内周面抵接，一边滑动(例如，参见专利文献1)。

另外，提出了下述的叶片型压缩机，所述叶片型压缩机将转子主轴的内侧构成为空心，在其中配置叶片的固定轴，叶片可旋转地被安装在该固定轴，再有，在转子部的外周部附近经半圆棒形状的一对夹持部件(衬套)相对于转子部旋转自由地保持叶片(例如，参见专利文献2)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平10-252675号公报(第4页、第1图)

专利文献2：日本特开2000-352390号公报(第6页、第1图)

发明内容

发明要解决的课题

专利文献1记载的以往的一般的叶片型压缩机由于叶片前端的曲率半径和缸的内周面的曲率半径相差很大，所以，没有在缸的内周面和叶片前端之间形成油膜，没有成为流体润滑状态，而是成为边界润滑状态。一般来说，对于润滑状态下的摩擦系数而言，相对于在流体润滑状态为0.001～0.005左右，在边界润滑状态下非常大，为大约0.05以上。

因此，在以往的一般的叶片型压缩机的结构中，滑动阻力因叶片前端和缸的内周面在边界润滑状态下滑动而变大，存在产生因机械损失的增大造成的压缩机效率大幅下降这样的问题点。与此同时，还存在叶片前端以及缸的内周面容易磨损，难以确保长期的寿命这样的问题点。

因此，作为改善上述的问题点的方案，提出了一种方法，所述方法是将转子部的内部做成空心，在其中具有在缸的内周面的中心可旋转地支撑叶片的固定轴，且在转子部的外周部近旁经夹持部件保持叶片，以便使叶片相对于转子部能够旋转(例如，参见上述专利文献2)。

根据该结构，叶片在缸内周面的中心被旋转支撑。据此，由于叶片的长边方向总是朝向缸内周面的中心，所以，叶片前端沿缸的内周面旋转。因此，能够得到可在叶片前端和缸的内周面之间保持微小的缝隙，非接触地运转，不会产生因在叶片前端的滑动而造成的损失，另外，不存在叶片前端以及缸的内周面磨损的情况的叶片型压缩机。

然而，在专利文献2记载的方法中，由于将转子部内部构成为空心，而难以向转子部付与旋转力以及难以旋转支撑转子部。另外，在专利文献2中，在转子部的两端面设置有端板。单侧的端板因需要传递来自旋转轴的动力而是圆盘状，做成在端板的中心连接旋转轴的结构。另外，另一侧的端板由于需要构成为不与叶片固定轴以及叶片轴支撑材的旋转范围干涉，所以，需要构成为在中央部开有孔的圆环状。因此，旋转支撑端板的部分需要与旋转轴相比构成为大径，存在轴承滑动损失变大这样的问题点。

另外，由于在转子部和缸的内周面之间形成狭窄的缝隙，以便压缩的气体不会泄漏，所以，转子部的外径以及旋转中心部要求高的精度。但是，由于转子部和端板由分别的零件构成，所以，还存在因转子部和端板的紧固而产生的形变以及转子部和端板的同轴错开等，成为使转子部的外径以及旋转中心部的精度恶化的主要原因这样的问题点。

本发明是为解决上述那样的课题而做出的，其目的是，得到一种如下的叶片型压缩机，稳定地支撑叶片，抑制叶片的前端部的磨损，通过能够以小径支撑旋转轴部来降低轴承滑动损失，且提高转子部的外径以及旋转中心的精度。

用于解决课题的手段