[发明专利]圆筒形垫圈及其制造方法以及相应的插入型排气管接头

权利要求书

1.一种用于插入型排气管接头的圆筒形垫圈，包括：加强构件，其由压缩的金属丝网制成；耐热材料，其填充于所述加强构件的所述金属丝网的网格内并且包含被压缩的石墨和无机粘结剂；以及，孔隙，其分散地分布于所述加强构件和所述耐热材料中，其中，所述加强构件和所述耐热材料彼此缠结以便具备结构完整性，并且相对于所述圆筒形垫圈的总体积而言，所述加强构件占据32％至60％的体积，所述耐热材料占据5％至58％的体积，并且所述孔隙占据10％至35％的体积。

2.根据权利要求1所述的圆筒形垫圈，其特征在于，所述石墨选自下列中的至少一种：膨胀石墨、天然石墨和人造石墨。

3.根据权利要求1或2所述的圆筒形垫圈，其特征在于，所述无机粘结剂选自下列中的至少一种：磷酸二氢铝、磷酸氢铝、磷酸二氢镁、磷酸氢镁、磷酸二氢钙、磷酸氢钙和磷酸。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的圆筒形垫圈，其特征在于，所述石墨与所述无机粘结剂之间的质量比为1:0.1至1。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的圆筒形垫圈，其特征在于，所述加强构件致密地包含在从其圆柱形内周表面至圆柱形外周表面的径向方向中。

6.一种制造用于插入型排气管接头中的圆筒形垫圈的方法，包括以下步骤：

(1)以预定比例混合石墨粉末、无机粘结剂和蒸馏水，并且混合它们以制造包含石墨粉末和无机粘结剂的湿耐热材料粉末；

(2)使编织细金属丝而获得的管状金属丝网在一对辊之间通过，以在径向方向上压缩从而制成带形金属丝网；

(3)向所述带形金属丝网的两个表面供应耐热材料粉末，并且利用所述辊来辊压所述耐热材料粉末，以向所述带形金属丝网的网格填充所述耐热材料粉末，随后干燥填充于所述带形金属丝网的网格中的耐热材料粉末以从所述耐热材料粉末移除水，从而形成复合带形构件，所述耐热材料粉末填充于所述复合带形构件中并且保持在所述带形金属丝网的网格中；

(4)卷绕所述复合带形构件至少两匝而形成圆筒形状，以制成管状基体构件；以及

(5)将所述管状基体构件插入于模具的圆筒形中空部分内，并且使所述管状基体构件在模具中在轴向方向上经受压缩成形，

其中所述圆筒形垫圈包括：加强构件，其由压缩的带形金属丝网制成；耐热材料，其填充于所述加强构件的所述带形金属丝网的网格内并且包含被压缩的石墨粉末和无机粘结剂；以及，孔隙，其分散地分布于所述加强构件和所述耐热材料中，其中，所述加强构件和所述耐热材料彼此缠结以便具备结构完整性，并且相对于所述圆筒形垫圈的总体积而言，所述加强构件占据32％至60％的体积，所述耐热材料占据5％至58％的体积，并且所述孔隙占据10％至35％的体积。

7.根据权利要求6制造圆筒形垫圈的方法，其特征在于，所述石墨粉末选自下列中的至少一种：膨胀石墨粉末、天然石墨粉末和人造石墨粉末。

8.根据权利要求7制造圆筒形垫圈的方法，其特征在于，所述膨胀石墨粉末为通过切割和粉碎膨胀石墨板材而形成的粉末。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的制造圆筒形垫圈的方法，其特征在于，所述无机粘结剂选自下列中的至少一种：磷酸二氢铝、磷酸氢铝、磷酸二氢镁、磷酸氢镁、磷酸二氢钙、磷酸氢钙和磷酸。

10.根据权利要求6至9中任一项所述的制造圆筒形垫圈的方法，其特征在于，所述石墨粉末、所述无机粘结剂和所述蒸馏水的质量比为1:0.1至1:0.1至1。

11.一种插入型排气管接头，包括：外管，其具有管端部、扩大直径的圆筒形部分、开口端部凸缘部分、凸缘部分、以及多个狭缝，所述扩大直径的圆筒形部分经由在所述管端部的环形肩部而具有扩大的直径，所述开口端部设置于所述扩大直径的圆筒形部分的一个轴向端部，所述凸缘部分设置于所述开口端部的外周表面上以便在径向向外延伸，所述多个狭缝设置于所述扩大直径的圆筒形部分中和所述凸缘部分中，从而从所述开口端部的环形端面沿轴向延伸并且在周向方向上等距布置；内管，其具有管端部和凸缘，所述管端部穿过所述外管的所述扩大直径的圆筒形部分的内部并且在其一个轴向端部装配于所述外管的所述管端部上，所述凸缘直立地设置于所述管端部的另一轴向端部的外周表面上；根据权利要求1至5中任一项所述的圆筒形垫圈，其装配于所述内管的所述管端部的圆柱形外表面与所述外管的所述扩大直径的圆筒形部分的圆柱形内表面之间的环形间隙中；以及，束紧箍，其安置于所述外管的所述扩大直径的圆筒形部分的圆柱形外表面上，以便通过束紧将所述外管的所述管端部的所述圆柱形内表面压靠在所述圆筒形垫圈的所述圆柱形外周表面上，通过这种按压，所述束紧箍将所述圆筒形垫圈的圆柱形内周表面压靠在所述内管的所述管端部的圆柱形外表面上，在所述环形间隙中的所述圆筒形垫圈安置成使其一个轴向端部的环形端面抵靠所述内管的所述凸缘。