[发明专利]紧凑型相机模块

说明书

相关申请

本申请要求2011年11月15日提交的美国临时申请系列号61/559,828和2012年2月15日提交的61/599,077的优先权，其内容经此引用均全文并入本文。

发明背景

紧凑型相机模块(“CCM”)通常用于移动电话、膝上型电脑、数码相机、数码摄像机等等，其包含布置在基座上的塑料镜筒。因为传统的塑料镜头不能承受焊料回流，相机模块通常不是表面安装的。但是，近来已经试图使用具有高耐热性的液晶聚合物用于紧凑型相机模块的模塑部件，如镜筒或该镜筒安装于其上的基座。为了改善此类聚合物的机械性质，已知添加板状物质(例如滑石)和磨碎的玻璃。尽管以这种方式可以改善强度和弹性模量，当试图在紧凑型相机模块中使用此类材料时，由于它们小的尺寸公差，仍然会遇到问题。例如，机械性质通常低劣或不均匀，这导致不佳的填充和模塑部件中缺乏尺寸稳定性。此外，提高磨碎玻璃量以改善机械性质会造成太过粗糙的表面，这使得难以粘附该模块的组件。

因此，仍然需要可以容易地用于紧凑型相机模块的模塑制品并仍实现良好的机械性质的热塑性组合物。

发明概述

根据本发明的一个实施方案，公开了一种紧凑型相机模块，其包含大体平面的基座，在其上安装镜筒。该基座、镜筒或两者具有大约500微米或更小的厚度并由包含热致液晶聚合物与多根纤维的热塑性组合物形成。该纤维具有大约80至大约250微米的体积平均长度并且其中至少大约70体积％的该纤维具有大约80至大约250微米的长度。

下面更详细地列举本发明的其它特征与方面。

附图概述

本发明的完整和能够实现的公开，包括其对本领域技术人员的最佳方式，在本说明书的剩余部分中更特别描述，包括参照附图，其中：

图1-2是可以根据本发明的一个实施方案形成的紧凑型相机模块(“CCM”)的透视图和前视图；

图3是用于形成本发明的热塑性组合物的挤出机螺杆的一个实施方案的示意图；

图4-6是实施例1的样品1-3的纤维长度分布的图；

图7-12是实施例2的样品4-9的纤维长度分布的图；

图13-20是实施例3的样品10-17的纤维长度分布的图；和

图21是实施例4的样品18的SEM显微照片。

图22A、22B和22C分别显示了在胶带剥离试验后实施例5的样品19、20和21。

发明详述

本领域普通技术人员要理解的是本讨论仅仅是示例性实施方案的描述，并非旨在限制本发明的更广泛方面。

一般来说，本发明涉及一种紧凑型相机模块(“CCM”)，如通常用于无线通信设备(例如移动电话)中的那些。该相机模块包含通常平面的基底，在基底上安装镜筒。该基底和/或筒由含有液晶聚合物和多根纤维的热塑性组合物形成。根据本发明选择性控制该热塑性组合物中纤维的体积平均长度，以使得其为大约80至大约250微米，在一些实施方案中为大约100至大约200微米，并且在一些实施方案中为大约110至大约180微米。该纤维还具有狭窄的长度分布。也就是说，至少大约70体积％的该纤维，在一些实施方案中至少大约80体积％的该纤维和在一些实施方案中至少大约90体积％的该纤维具有大约80至大约250微米，在一些实施方案中大约100至大约200微米，和在一些实施方案中大约110至大约180微米的长度。

通过使用液晶聚合物和具有狭窄的长度分布的纤维，本发明人已经发现，所得热塑性组合物能够实现良好的强度和光滑表面，这使得其特别适于紧凑型相机模块的小模塑部件。例如，该基座可以具有大约500微米或更小，在一些实施方案中大约100至大约450微米，并在一些实施方案中大约200至大约400微米的厚度。同样，该镜筒可以具有大约500微米或更小，在一些实施方案中大约100至大约450微米，并在一些实施方案中大约200至大约400微米的壁厚度。当由本发明的热塑性组合物形成时，该基座和/或镜筒的厚度与该纤维的体积平均长度的比可以为大约0.8至大约3.2，在一些实施方案中为大约1.0至大约3.0，并在一些实施方案中为大约1.2至大约2.9。