[发明专利]合金铸铁和采用该合金铸铁的叶片的制造方法有效
申请号: | 201280055816.3 | 申请日: | 2012-11-14 |
公开(公告)号: | CN103930579A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 朴载奉 | 申请(专利权)人: | LG电子株式会社 |
主分类号: | C22C37/00 | 分类号: | C22C37/00;C22C37/10 |
代理公司: | 隆天国际知识产权代理有限公司 72003 | 代理人: | 金相允 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 合金 铸铁 采用 叶片 制造 方法 | ||
1.一种合金铸铁,按重量计,其包含:3.2~3.8%的C、2.0~2.6%的Si、0.5~1.0%的Mn、0.2~0.6%的Cr、0.1~0.6%的Mo、0.04~0.15%的Ti、小于0.3%的P、小于0.1%的S、和余量的Fe和外来杂质,
其中,该合金铸铁包含马氏体基体结构、片状石墨和体积比为15~30%的碳化物。
2.根据权利要求1所述的合金铸铁,其中,所述合金铸铁在从熔化炉中取出的熔融金属状态下被添加入孕育剂。
3.根据权利要求2所述的合金铸铁,其中,所述孕育剂的添加量为熔融体质量的0.4~1.0%。
4.根据权利要求1所述的合金铸铁,其中,如下形成所述合金铸铁:经由淬火和回火来冷却铸型中的熔融金属以转变成马氏体基体结构。
5.根据权利要求4所述的合金铸铁,其中,如下实施所述淬火:使合金铸铁在860~950℃的温度下保持0.5~1.5小时,并油冷该合金铸铁至室温。
6.根据权利要求4所述的合金铸铁,其中,如下实施所述回火:使淬火后的合金铸铁在180~220℃的温度下保持0.5~1.5小时,并气冷该合金铸铁至室温。
7.根据权利要求4所述的合金铸铁,其进一步包含厚度为0.005~0.0015mm的硫化层,该硫化层是通过对已转变成马氏体基体结构的合金铸铁实施离子渗硫而形成的。
8.根据权利要求1所述的合金铸铁,其进一步包含按重量计0.01~0.5%的铌(Nb)。
9.根据权利要求8所述的合金铸铁,其进一步包含按重量计0.1~0.5%的钒(V)。
10.根据权利要求1所述的合金铸铁,其进一步包含按重量计0.06~0.01%的硼(B)。
11.根据权利要求1所述的合金铸铁,其进一步包含按重量计0.2~0.4%的铜(Cu)。
12.一种制造用于压缩机的叶片的方法,该方法包括:
熔炼步骤,其中制备按重量计包含3.2~3.8%的C、2.0~2.6%的Si、0.5~1.0%的Mn、0.2~0.6%的Cr、0.1~0.6%的Mo、0.04~0.15%的Ti、小于0.3%的P、小于0.1%的S、和余量的Fe和外来杂质的熔融金属;
浇铸步骤,其中将该熔融金属注入铸型中,并冷却该熔融金属,获得包含片状石墨和按体积计15~30%的碳化物的半制品;
磨削步骤,其中将冷却后的半制品磨削成预定的形状;和
热处理步骤,其中对磨削后的半制品实施热处理以使其转变成马氏体基体结构。
13.根据权利要求12所述的方法,该方法进一步包括孕育步骤,其中取出熔融金属并将孕育剂注入到熔融金属中。
14.根据权利要求12所述的方法,其中,所述热处理步骤包括:
淬火过程,其中使磨削后的半制品在860~950℃的温度下保持0.5~1.5小时,并油冷该半制品至室温;和
回火过程,其中使淬火后的半制品在180~220℃的温度下保持0.5~1.5小时,并气冷该半制品至室温。
15.根据权利要求12所述的方法,该方法进一步包括精磨步骤,其中精细地磨削完全热处理后的半制品。
16.根据权利要求12所述的方法,该方法进一步包括离子渗硫步骤,其中在完全热处理后的半制品的表面上形成硫化层,该硫化层具有0.005~0.0015mm的厚度。
17.根据权利要求12所述的方法,其中,所述合金铸铁进一步包含按重量计0.01~0.5%的铌(Nb)。
18.根据权利要求17所述的方法,其中,所述合金铸铁进一步包含按重量计0.1~0.5%的钒(V)。
19.根据权利要求12所述的方法,其中,所述合金铸铁进一步包含按重量计0.06~0.01%的硼(B)。
20.根据权利要求12所述的方法,其中,所述合金铸铁进一步包含按重量计0.2~0.4%的铜(Cu)。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于LG电子株式会社,未经LG电子株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201280055816.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。