[发明专利]等速万向联轴器的外侧联轴器构件的焊接方法及外侧联轴器构件

权利要求书

1.一种等速万向联轴器的外侧联轴器构件的焊接方法，该等速万向联轴器的外侧联轴器构件用两个以上的不同构件构成杯部和形成于该杯部的底部的轴部，所述杯部在内周形成有供转矩传递元件卡合的轨道槽，将形成所述杯部的杯构件和形成所述轴部的轴构件接合而形成所述等速万向联轴器的外侧联轴器构件，

所述等速万向联轴器的外侧联轴器构件的焊接方法的特征在于，

所述杯构件与所述轴构件具有在将其端部对接时形成密闭的中空空洞部的形状，在使所述中空空洞部为大气压以下的状态下，对所述杯构件和所述轴构件的对接的端部进行熔融焊接，在将所述中空空洞部减压到大气压以下时，在所述杯构件与所述轴构件的端部之间设有间隙，在减压后，使所述杯构件与所述轴构件的端部之间的间隙消失，并对所述端部进行熔融焊接。

2.根据权利要求1所述的等速万向联轴器的外侧联轴器构件的焊接方法，其特征在于，

所述中空空洞部的大气压以下的状态通过将所述杯构件和所述轴构件的整体收纳于密闭空间内、并将该密闭空间减压到大气压以下而获得。

3.根据权利要求1所述的等速万向联轴器的外侧联轴器构件的焊接方法，其特征在于，

所述中空空洞部的大气压以下的状态通过仅将所述杯构件和所述轴构件的端部附近收纳于密闭空间内、并将该密闭空间减压到大气压以下而获得。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的等速万向联轴器的外侧联轴器构件的焊接方法，其特征在于，

所述熔融焊接是激光焊接。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的等速万向联轴器的外侧联轴器构件的焊接方法，其特征在于，

所述熔融焊接是电子束焊接。

6.根据权利要求4所述的等速万向联轴器的外侧联轴器构件的焊接方法，其特征在于，

在焊接前将所述杯构件和所述轴构件的端部预热到300℃～650℃。

7.根据权利要求5所述的等速万向联轴器的外侧联轴器构件的焊接方法，其特征在于，

在焊接前将所述杯构件和所述轴构件的端部预热到300℃～650℃。

8.根据权利要求1～3中任一项所述的等速万向联轴器的外侧联轴器构件的焊接方法，其特征在于，

所述熔融焊接的部位的硬度为Hv200～500。

9.根据权利要求4所述的等速万向联轴器的外侧联轴器构件的焊接方法，其特征在于，

所述熔融焊接的部位的硬度为Hv200～500。

10.根据权利要求5所述的等速万向联轴器的外侧联轴器构件的焊接方法，其特征在于，

所述熔融焊接的部位的硬度为Hv200～500。

11.根据权利要求6所述的等速万向联轴器的外侧联轴器构件的焊接方法，其特征在于，

所述熔融焊接的部位的硬度为Hv200～500。

12.根据权利要求7所述的等速万向联轴器的外侧联轴器构件的焊接方法，其特征在于，

所述熔融焊接的部位的硬度为Hv200～500。