[发明专利]氯化氯乙烯系树脂的制造方法有效
申请号: | 201280054671.5 | 申请日: | 2012-11-01 |
公开(公告)号: | CN103930449A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 稻冈哲男;小原大知;大桥俊昭 | 申请(专利权)人: | 株式会社钟化 |
主分类号: | C08F8/22 | 分类号: | C08F8/22 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 陈建全 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氯化 氯乙烯 树脂 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及氯化氯乙烯系树脂的制造方法。详细而言,本发明涉及使用了光氯化法的氯化氯乙烯系树脂的制造方法。
背景技术
由于经过了氯化,氯化氯乙烯系树脂的耐热温度比氯乙烯系树脂的耐热温度更高。因此,氯化氯乙烯系树脂被用于耐热管、耐热工业板、耐热膜和耐热片等各种领域中。
然而,氯化氯乙烯系树脂通常是通过一边将氯供给到使氯乙烯系树脂颗粒悬浮于水性介质中而得到的水性悬浮液中一边将氯乙烯系树脂氯化来制造的。通常,在采用光氯化法进行氯化的情况下,为了生成氯自由基而利用汞灯进行紫外线照射(专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平10-279627号公报
发明内容
发明所要解决的问题
氯化氯乙烯系树脂不但具有氯乙烯系树脂的高机械强度、耐候性、耐化学药品性等优异的特点,而且耐热性也比氯乙烯系树脂优异。但是,通过光氯化法得到的氯化氯乙烯系树脂的热稳定性比氯乙烯系树脂差,而且在加热成形时树脂容易烧伤,有难以长时间加热成形等问题。因此,通过光氯化法得到的氯化氯乙烯系树脂的加热成形时的初始着色性和/或热稳定性有时不够。
本发明提供可得到实现了抑制加热成形时的初始着色和提高热稳定性中的至少一个的氯化氯乙烯系树脂的氯化氯乙烯系树脂的制造方法。
用于解决问题的手段
本发明的氯化氯乙烯系树脂的制造方法的特征在于,向导入了氯乙烯系树脂和氯的反应器内照射紫外线,由此使氯乙烯系树脂氯化,得到氯化氯乙烯系树脂,上述紫外线照射使用选自紫外线LED、有机EL、无机EL和紫外线激光器(ultraviolet laser)中的至少一种光源来进行。
对于本发明的氯化氯乙烯系树脂的制造方法而言,上述光源所照射的紫外线的峰波长的范围优选为290nm~400nm。另外,上述光源所照射的紫外线的峰波长的范围优选为350nm~400nm。此外,上述光源优选为紫外线LED。另外,向上述氯乙烯系树脂供给氯优选通过将氯供给到氯乙烯系树脂的水性悬浮液中来进行。
发明效果
本发明的氯化氯乙烯系树脂的制造方法通过使用选自紫外线LED、有机EL、无机EL和紫外线激光器中的至少一种光源来照射紫外线而将氯乙烯系树脂氯化,由此能够提供实现了抑制加热成形时的初始着色和/或提高热稳定性的氯化氯乙烯系树脂。
附图说明
图1是包含本发明的实施例1中所使用的紫外线LED光源装置和反应器的氯化氯乙烯系树脂的制造装置的侧剖视示意图。
图2是表示本发明中所使用的一个例子的紫外线LED的发射光谱的图。
图3是本发明的实施例2中所使用的紫外线LED光源装置的侧剖视示意图。
图4是包含本发明的实施例2中所使用的紫外线LED光源装置和反应器的氯化氯乙烯系树脂的制造装置的侧剖视示意图。
图5是包含本发明的实施例2中所使用的紫外线LED光源装置和反应器的氯化氯乙烯系树脂的制造装置的俯视示意图。
图6是本发明的实施例3中所使用的紫外线LED光源装置的侧剖视示意图。
图7是包含本发明的实施例3中所使用的紫外线LED光源装置和反应器的氯化氯乙烯系树脂的制造装置的侧剖视示意图。
图8是表示本发明中所使用的一个例子的紫外线LED的发射光谱的图。
图9是包含本发明的实施例5中所使用的紫外线LED光源装置和反应器的氯化氯乙烯系树脂的制造装置的侧剖视示意图。
具体实施方式
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