[发明专利]氯乙烯系共聚物多孔质体及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及氯乙烯系共聚物多孔质体及其制造方法。

背景技术

多孔质体作为分离剂、吸附剂等广泛用于许多方面。无机系多孔质体中，对二氧化硅系多孔质体进行了大量的研究。在二氧化硅系多孔质体中，制作多孔质体二氧化硅粒子的技术是普通的。该多孔质体二氧化硅粒子作为分析用材料得到了实用化。另一方面，作为高分子系多孔质体，已知在乙烯基单体的悬浮聚合时加入适当的稀释剂而获得多孔质体粒子的技术。该高分子系多孔质体有效利用高分子材料的轻量性的特征，作为各种吸附剂或分离剂被实用化。

具有连续的骨架与空隙相互缠绕的结构的一块材料被称作整块料(monolith)。对于二氧化硅系多孔质体，还已知制作作为有厚度的成型体的整块料的技术。作为高分子系多孔质体，对于乙烯基聚合物的整块料，报告了利用聚合法的合成技术，但由于结构控制不容易，所以还未实用化。

作为高分子材料，氯乙烯系共聚物被用作纤维等材料。该氯乙烯系共聚物具有优良的耐化学试剂性、耐酸性、耐碱性和阻燃性，作为以该氯乙烯系共聚物为材料的多孔质体，已知使用氯乙烯系共聚物通过湿式抄纸法得到的凝胶状多孔质片材(例如专利文献1)。

可是，通过上述的公知技术得到的多孔质体例如是纤维，因此含有氯乙烯系共聚物作为主成分的多孔质体的制造方法还是未知的。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-273452号公报

发明内容

本发明要解决的问题

因此，本发明的目的是提供氯乙烯系共聚物的多孔质体及其制造方法。

解决问题的手段

本发明是含有氯乙烯系共聚物作为主成分的氯乙烯系共聚物多孔质体，其具有孔径为0.1～40μm的连续孔，孔的骨架直径为0.1～20μm，并且所述氯乙烯系共聚物多孔质体的厚度为1mm以上。上述多孔质体由于使用氯乙烯系共聚物作为材料，所以是耐化学试剂性、耐酸性、耐碱性和阻燃性优良的多孔质体。

本发明的氯乙烯系共聚物多孔质体例如可以使用以下的本发明的制造方法来制造。可是，本发明的氯乙烯系共聚物多孔质体并不限于用该制法来制造。本发明是一种氯乙烯系共聚物多孔质体的制造方法，所述方法包含下述工序：

将氯乙烯系共聚物加热而使其溶解于溶剂(第1溶剂)中，得到氯乙烯系共聚物溶液，

将所述氯乙烯系共聚物溶液冷却而得到析出的成型体，

将所述成型体浸渍于另一溶剂(第2溶剂)中，使所述溶剂与所述另一溶剂置换，得到厚度为1mm以上的整块料状的、含有氯乙烯系共聚物的氯乙烯系共聚物多孔质体，

所述溶剂含有氯乙烯系共聚物的弱溶剂和氯乙烯系共聚物的良溶剂，

所述弱溶剂是选自水、四氢呋喃、1，4-二噁烷、乙腈、乙二醇、甲醇、乙醇、异丙醇、乙二醇和丙三醇中的1种以上，

所述良溶剂是选自丙酮、二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺和N-甲基吡咯烷酮中的1种以上。

发明的效果

根据本发明，可以提供氯乙烯系共聚物的多孔质体。

附图说明

图1是对本发明的多孔质体的制造方法进行说明的图。

图2是实施例1中得到的氯乙烯系共聚物多孔质体的SEM照片。

图3(a)是实施例2中在冷却温度为-18℃时得到的多孔质体的SEM照片。

图3(b)是实施例2中在冷却温度为-196℃时得到的多孔质体的SEM照片。

图4(a)是实施例3中在氯乙烯系共聚物浓度为80mg/mL时得到的多孔质体的SEM照片。

图4(b)是实施例3中在氯乙烯系共聚物浓度为120mg/mL时得到的多孔质体的SEM照片。

图5是实施例4中得到的多孔质体的SEM照片。

图6是实施例5中得到的多孔质体的SEM照片。

图7是实施例6中得到的多孔质体的SEM照片。

图8(a)是实施例7中在氯乙烯系共聚物浓度为90mg/mL时得到的多孔质体的SEM照片。

图8(b)是实施例7中在氯乙烯系共聚物浓度为110mg/mL时得到的多孔质体的SEM照片。

图9(a)是实施例8中在冷却温度为-18℃时得到的多孔质体的SEM照片。

图9(b)是实施例8中在冷却温度为-196℃时得到的多孔质体的SEM照片。

图10是实施例9中得到的多孔质体的SEM照片。