[发明专利]多层封边

权利要求书

1.由木质材料制成的成形元件与膜状衬底的复合材料，其中所述成形元件的表面包含由交联的辐射固化熔融粘合剂制成的第一层，该层覆盖有熔融粘合剂的第二粘合剂层，并且将所述第二粘合剂层粘结到膜状衬底。

2.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述由交联的辐射固化熔融粘合剂制成的第一层已经形成轮廓及/或成形。

3.根据权利要求1或2所述的复合材料，其特征在于，所述辐射固化粘合剂是UV交联粘合剂，其含有60重量％到95重量％的具有至少一个辐射固化官能团的聚酯聚合物和/或聚醚聚合物、5重量％到40重量％的具有至少两个辐射固化基团的低聚物和/或具有一个可辐射固化基团的单体、0.1重量％到20重量％的添加剂特别是光引发剂。

4.根据权利要求3所述的复合材料，其特征在于，所述UV交联粘合剂另外含有10重量％到50重量％的填料或颜料，其中所有成分的总和为100重量％。

5.根据权利要求1到4中任一项所述的复合材料，其特征在于，所述第二粘合剂层由交联的反应性聚氨酯熔融粘合剂构成。

6.根据权利要求1到5中任一项所述的复合材料，其特征在于，所述木质材料选自木材、刨花板、MDF面板，和/或所述膜状衬底选自塑料膜、纸衬底、单板覆膜或塑料边缘衬条。

7.制备根据权利要求1到6所述的复合材料的方法，所述方法包括以下步骤：-用可辐射固化的熔融粘合剂涂覆成形元件的表面；-用光化辐射使所述粘合剂层交联；-任选地，对所述交联的表面进行机械加工；-将第二熔融粘合剂施加到加工过的表面上；-将所述第一衬底粘结到膜状衬底。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在所述第一熔融粘合剂具有1000mPas至20,000mPas的粘度的温度下施加所述第一熔融粘合剂。

9.根据权利要求7或8中任一项所述的方法，其特征在于，所述UV可交联粘合剂的层厚度等于1mm至5mm，并且使用UV辐射使所述UV可交联粘合剂发生交联。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，采用UV辐射，特别是采用UV LED辐射体产生的单色UV辐射，辐照所述层0.3秒到15秒。

11.根据权利要求8到10中任一项所述的方法，其特征在于，所述交联的第一层可在交联后立即在线加工。

12.根据权利要求8到11中任一项所述的方法，其特征在于，使用NCO-反应性聚氨酯熔融粘合剂作为第二熔融粘合剂。

13.含有颜料或填料的UV固化的熔融粘合剂的用途，所述熔融粘合剂用于在膜结合的情况下预处理木质材料的表面、加固木质材料的表面和/或给木质材料的表面涂底漆。

14.UV可交联的熔融粘合剂，其含有60重量％到95重量％的具有至少一个辐射固化官能团的聚酯聚合物、5重量％到40重量％的具有至少两个辐射固化基团的低聚物和/或具有一个可辐射固化基团的单体、0.1重量％到20重量％的添加剂特别是光引发剂、10重量％到50重量％的填料或颜料，其中所有成分的总和为100重量％。

15.根据权利要求14所述的UV可交联的熔融粘合剂，其中使用选自以下的透明填料作为颜料：石英、长石或含有霞石的矿石。