[发明专利]光学的传送纤维及其制造方法有效
| 申请号: | 201280054114.3 | 申请日: | 2012-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN103959113B | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
| 发明(设计)人: | R·胡贝尔;S·富克斯;A·基利 | 申请(专利权)人: | 通快激光有限责任公司 |
| 主分类号: | G02B6/14 | 分类号: | G02B6/14;G02B6/42 |
| 代理公司: | 永新专利商标代理有限公司72002 | 代理人: | 郭毅 |
| 地址: | 德国施*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 光学 传送 纤维 及其 制造 方法 | ||
1.一种用于传送激光射束的光学纤维,所述光学纤维具有至少一个纤芯(1)、至少一个纤维护套(2)和一个涂覆层(5),所述涂覆层包围所述纤维护套(2),其中,在所述纤维护套(2)和所述涂覆层(5)之间设有中间层(4),其中,所述中间层(4)的折射指数小于所述纤维护套(2)的折射指数,并且在所述纤维中设有至少一个用于从所述纤维护套(2)中耦合输出射束的耦合输出装置(11),所述纤维具有粘合位置(9),其中,粘合剂(8)设置在邻近所述中间层(4)的粘合位置(9)的区域中,其特征在于,
连接器(7)定位在所述光学纤维的端部的附近,所述连接器(7)绕着所述粘合位置(9)布置在所述光学纤维上并通过沿着所述光学纤维的纵向接触所述中间层(4)的粘合剂(8)连接至所述光学纤维,其中,所述中间层(4)阻止射束在所述粘合位置(9)处逃出所述光学纤维。
2.根据权利要求1所述的光学纤维,其特征在于,所述耦合输出装置(11)是经不光泽化的纤维区段,其中,在所述经不光泽化的纤维区段的区域中所述中间层(4)已去除。
3.根据以上权利要求中任一项所述的光学纤维,其中,所述中间层的厚度如此选择,使得所述中间层能够通过蚀刻工艺去除,其中,所述中间层的厚度小于20μm。
4.根据权利要求3所述的光学纤维,其中,所述中间层的厚度处于5-10μm的范围之间。
5.根据权利要求1-2、4中任一项所述的光学纤维,其特征在于,所述纤维(10)具有另一个护套层(3),其与所述纤维护套(2)接触并且围绕所述纤维护套设置。
6.根据权利要求1-2、4中任一项所述的光学纤维,其特征在于,所述纤维(10)是单模纤维。
7.根据权利要求1-2、4中任一项所述的光学纤维,其特征在于,所述纤维(10)具有多个纤芯(1)。
8.根据权利要求1-2、4中任一项所述的光学纤维,其特征在于,在光沿着所述纤维的传播方向上在所述粘合位置之前设有所述耦合输出装置。
9.一种用于制造光学纤维的方法,所述光学纤维用于传送激光射束,所述方法具有以下步骤:
构造纤芯(1);
构造至少一个纤维护套(2),所述至少一个纤维护套设置在所述纤芯(1)周围;
构造涂覆层(5),所述涂覆层设置在所述纤维护套(2)周围,
其中,在纤维护套(2)与涂覆层(5)之间至少逐段地并至少在粘合位置(9)的区域中形成中间层(4),以使中间层(4)阻止射束在所述粘合位置(9)处逃出所述光学纤维,其中,所述中间层(4)的折射指数小于所述纤维护套(2)的折射指数;
将连接器绕着所述粘合位置(9)布置在所述光学纤维的端部附近;并且
通过沿着所述光学纤维的纵向接触所述中间层(4)的粘合剂将所述连接器连接至所述光学纤维。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,借助用于散射射束的耦合输出装置(11)构造所述纤维。
11.根据权利要求10所述的方法,其中,通过所述中间层(4)的蚀刻去除来构造所述耦合输出装置(11)。
12.一种用于粘合根据权利要求1至7中任一项所述的光学纤维(10)的方法,其特征在于,在粘合位置(9)的区域中如此去除所述纤维(10)的涂覆层(5),使得所述中间层(4)构成所述纤维(10)的表面,并且围绕所述中间层(4)设置粘合材料(8)并且使所述粘合材料与所述中间层(4)接触。
13.根据权利要求12所述的用于粘合光学纤维(10)的方法,其中,如此去除所述涂覆层(5),使得所述涂覆层(5)在粘合时伸入所述粘合位置中。
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