[发明专利]具有金属色调外观的无铬酸盐预涂金属板及其制造中使用的水系涂料组合物有效
申请号: | 201280052977.7 | 申请日: | 2012-06-29 |
公开(公告)号: | CN103906578A | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 森下敦司;林公隆;布田雅裕;木全芳夫;植田浩平;东新邦彦;和田裕介;奥村豪治 | 申请(专利权)人: | 新日铁住金株式会社;日本精涂股份有限公司 |
主分类号: | B05D7/14 | 分类号: | B05D7/14;B05D5/06;C09C1/64;C09C3/00;C09D5/02;C09D5/29;C09D7/12;C09D167/00;C09D175/04;C09D201/00 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 吴倩;张楠 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 金属 色调 外观 无铬酸盐预涂 金属板 及其 制造 使用 水系 涂料 组合 | ||
1.一种无铬酸盐涂装金属板,其特征在于,在金属板的至少一个面具有涂膜α,所述涂膜α以有机树脂A作为造膜成分,且含有表面被惰性化处理的薄片状的铝颜料C,其中,所述涂膜α的膜厚为1.5~10μm。
2.根据权利要求1所述的无铬酸盐涂装金属板,其特征在于,所述涂膜α进一步含有平均粒径为5~100nm的二氧化硅粒子D。
3.根据权利要求1或2所述的无铬酸盐涂装金属板,其特征在于,相对于所述涂膜α的所述铝颜料C的含量为10~35质量%。
4.根据权利要求1或2所述的无铬酸盐涂装金属板,其特征在于,所述铝颜料C的平均粒径为5~30μm。
5.根据权利要求1或2所述的无铬酸盐涂装金属板,其特征在于,所述铝颜料C的表面被皮膜被覆,所述皮膜含有选自磷酸化合物、钼酸化合物、二氧化硅、丙烯酸树脂中的至少1种。
6.根据权利要求5所述的无铬酸盐涂装金属板,其特征在于,所述铝颜料C是表面被二氧化硅皮膜被覆的二氧化硅皮膜被覆铝颜料CSi。
7.根据权利要求6所述的无铬酸盐涂装金属板,其特征在于,所述二氧化硅皮膜被覆铝颜料CSi的二氧化硅皮膜被覆量相对于铝100质量%以Si换算计为1~20质量%。
8.根据权利要求6所述的无铬酸盐涂装金属板,其特征在于,所述二氧化硅皮膜被覆铝颜料CSi的二氧化硅皮膜被覆厚度为5~100nm。
9.根据权利要求1或2所述的无铬酸盐涂装金属板,其特征在于,所述涂膜α进一步含有平均粒径为0.5~3μm的聚烯烃树脂粒子E。
10.根据权利要求9所述的无铬酸盐涂装金属板,其特征在于,相对于所述涂膜α的所述聚烯烃树脂粒子E的含量为0.5~5质量%。
11.根据权利要求1或2所述的无铬酸盐涂装金属板,其特征在于,所述有机树脂A为用固化剂B固化得到的树脂。
12.根据权利要求1或2所述的无铬酸盐涂装金属板,其特征在于,所述有机树脂A含有结构中包含磺酸基的聚酯树脂Ae。
13.根据权利要求12所述的无铬酸盐涂装金属板,其特征在于,所述有机树脂A进一步含有结构中包含羧基及脲基的聚氨酯树脂Au。
14.根据权利要求1或2所述的无铬酸盐涂装金属板,其特征在于,在所述涂膜α的下层具有基底处理层β。
15.根据权利要求1或2所述的无铬酸盐涂装金属板,其特征在于,所述金属板为镀锌系钢板。
16.一种无铬酸盐涂装金属板,其特征在于,权利要求1或2所述的所述涂膜α通过将含有所述涂膜α的构成成分的水系涂料组合物X涂布在所述金属板的至少一个面上,然后进行加热干燥而形成。
17.一种水系涂料组合物X,其特征在于,含有结构中包含磺酸基的聚酯树脂粒子Ae、表面被惰性化处理的薄片状的铝颜料C、平均粒径为5~100nm的二氧化硅粒子D。
18.根据权利要求17所述的水系涂料组合物X,其特征在于,所述水系涂料组合物X进一步含有结构中包含羧基及脲基的聚氨酯树脂Au。
19.根据权利要求17或18所述的水系涂料组合物X,其特征在于,所述水系涂料组合物X进一步含有平均粒径为0.5~3μm的聚烯烃树脂粒子E。
20.根据权利要求17或18所述的水系涂料组合物X,其特征在于,所述水系涂料组合物X进一步含有固化剂B。
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