[发明专利]真空系统供料辅助机构

说明书

技术领域

本公开内容一般涉及用于分配热熔性粘合剂的系统。更特别地，本公开内容涉及在用于分配热熔性粘合剂的系统中供给固体粘合剂颗粒粘合剂。

背景技术

热熔性分配系统一般用在生产装配线中以自动地分散用于建造诸如盒子、纸箱等之类的包装材料的粘合剂。热熔性分配系统按照惯例地包括材料箱、加热元件、泵和分配器。在凭借泵将固体聚合物颗粒供应给分配器之前使用加热元件将箱中的固体聚合物颗粒熔化。因为熔化的颗粒在允许冷却的情况下将再固化成固体形式，因此在从箱到分配器的过程中熔化的颗粒必须被维持在合适的温度。这一般需要在箱、泵和分配器中放置加热元件，以及加热连接这些部件的任何管道或软管。此外，传统的热熔性分配系统一般使用具有大体积的箱以便在包含在箱中的颗粒熔化以后可以出现延长的分配周期。然而，箱中大体积的颗粒需要长的周期时间来完全熔化，这增加系统的启动时间。例如，典型的箱包括给矩形重力自流进料箱的壁加衬里的多个加热元件，使得沿着壁的熔化颗粒阻止加热元件有效地熔化容器中心部位的颗粒。由于长时间的高温暴露，熔化这些箱中的颗粒所需要的延长时间增加粘合剂“炭化”或变黑的可能性。

发明内容

根据本发明，一种热熔性分配系统包括用于储存粘合剂颗粒的容器、用于运送来自容器的粘合剂颗粒的供料系统，和吹风机。吹风机与供料系统的入口对齐以向供料系统施加空气流。

另一个实施例是一种热熔性分配系统，包括用于储存粘合剂颗粒的容器、用于运送来自容器的粘合剂颗粒的供料系统、和吹风机。吹风机相对于供料系统的入口定位，以施加空气流用于搅动粘合剂颗粒并将粘合剂颗粒朝向入口移动。

另一个实施例是一种操作热熔性分配系统的方法。所述方法包括将气浪引入粘合剂颗粒的容器中用于搅动粘合剂颗粒，并通过供料系统将来自容器的粘合剂颗粒运送到熔炉。

附图说明

图1是用于分配热熔性粘合剂的系统的示意图。

图2是用于图1的系统中的容器和供料组件的侧向截面图。

图3是图1的用于分配热熔性粘合剂的系统的可替换实施例的示意图。

具体实施方式

图1是系统10的示意图，所述系统10是用于分配热熔性粘合剂的系统。系统10包括冷部12、热部14、空气源16、空气控制阀17、和控制器18。在图1所示的实施例中，冷部12包括容器20和供料组件22，所述供料组件22包括真空组件24、供料软管26和入口28。在图1所示的实施例中，热部14包括熔化系统30、泵32和分配器34。空气源16是供应到系统10中在冷部12和热部14二者中的元件的压缩空气源。空气控制阀17通过空气软管35A连接到空气源16，并选择性地控制来自空气源16的空气流通过空气软管35B到达真空组件24以及通过空气软管35C到泵32的马达36。空气软管35D绕过空气控制阀17将空气源16连接到分配器34。如关于图2所进一步地描述，空气软管35E从空气控制阀17延伸到容器20，用于将阵阵空气或气浪(bursts of air)运送到容器20。在可替换的实施例中，空气软管35E可以绕过空气控制阀17直接连接到空气源16，或连接到不同的空气源(未示出)或不同的空气控制阀(未示出)。控制器18被连接成与系统10的各种元件(如空气控制阀17、熔化系统30、泵32和/或分配器34)通信，以控制系统10的操作。

冷部12的元件可以在室温处操作而没有加热。容器20可以是加料斗，所述加料斗用于包含用于由系统10使用的一些固体粘合剂颗粒。合适的粘合剂物质可以包括，例如，如乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)或金属茂络合物之类的热塑性聚合胶。供料组件22将容器20连接到热部14，用于将固体粘合剂颗粒从容器20运送到热部14。供料组件22包括真空组件24和供料软管26。来自空气源16和空气控制阀17的压缩空气被运送到真空组件24以形成真空，引导固体粘合剂颗粒流进入真空组件24的入口28并然后通过供料软管26到达热部14。供料软管26是管道或其它通道，其尺寸形成具有基本上大于固体粘合剂颗粒的直径的直径以允许固体粘合剂颗粒自由地流过供料软管26。供料软管26将真空组件24连接到热部14。