[发明专利]用于将合成气转化为液态烃产物的方法和系统无效
申请号: | 201280052018.5 | 申请日: | 2012-09-27 |
公开(公告)号: | CN103889931A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | R·J·萨克斯顿;G·R·德佩;S·奥利弗;D·W·帕勒姆;K·乔瑟姆鲁基桑;C·L·凯拜;T·K·达斯;C·M·菲利普斯;R·沙逊;A·赫尔格森 | 申请(专利权)人: | 雪佛龙美国公司 |
主分类号: | C07C1/10 | 分类号: | C07C1/10;B01J23/75;B01J19/24 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 孙爱 |
地址: | 美国加*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 合成气 转化 液态 产物 方法 系统 | ||
1.用于生产液态烃的系统,该系统包括:
至少一个反应器,其中在包含合成气转化组分和酸性组分的催化剂的存在下将第一合成气进料转化为包含气态组分、水和液态烃的流出物,其中所述液态烃具有通过ASTM D2500-09测定的小于约15℃的浊点;和
分离器,用于将所述流出物分离成所述气态组分、所述水和所述液态烃;
其中将所述流出物提供给所述分离器而不去除固体蜡相。
2.权利要求1的系统,其中所述至少一个反应器包括至少两个串联布置的反应器。
3.权利要求2的系统,还包括用于将含氢气体引入到至第二反应器的进料中的设备。
4.权利要求1的系统,还包括未装有热源的、用于从所述至少一个反应器中除去流出物的管线。
5.权利要求1的系统,其中所述系统位于远程的内陆油生产设备和近海的油生产设备之一。
6.将合成气转化为液态烃产物的方法,包括以下步骤:
a.将H2/CO比率在约0.5和约2.5之间的包含氢和一氧化碳的合成气进料与包含合成气转化组分和酸性组分的催化剂在反应器中在约160℃和约350℃之间的温度下、在约1大气压和约100大气压之间的压力下和在小于20000气体体积每催化剂体积每小时的气时空速下接触来生产流出物;和
b.在分离器中在至少约0℃的温度下将所述流出物分离成气相、水相和通过ASTM D2500-09测定具有小于约15℃的浊点的液态烃相;
其中将所述流出物提供给所述分离器而不去除固体蜡相。
7.权利要求6的方法,其中所述液态烃相包含:
i.0至20wt%的CH4;
ii.0至30wt%的C2-C4;
iii.50至95wt%的C5+;和
iv.0至5wt%的C21+正构烷烃。
8.权利要求6的方法,其中所述液态烃相具有小于约0.5的总酸值。
9.权利要求6的方法,其中所述水相具有小于约0.5的总酸值。
10.权利要求6的方法,其中所述催化剂包含分布在整体颗粒上的合成气转化组分和酸性组分。
11.权利要求6的方法,其中所述反应器含有在所述酸性组分上游的催化剂床形式的所述合成气转化组分。
12.权利要求6的方法,其中所述催化剂包含分布在互相混合的离散的颗粒上的合成气转化组分和酸性组分。
13.权利要求6的方法,还包括将重质原油用所述液态烃相稀释。
14.权利要求6的方法,其中所述水相具有小于300mg/l的化学需氧量。
15.权利要求6的方法,还包括:
c.将氢加入到所述气相中以形成H2/CO比率在约0.5和约2.5之间的第二合成气进料;
d.将所述第二合成气进料与包含合成气转化组分和酸性组分的第二催化剂在第二反应器中在约160℃到约350℃之间的温度下、在约1大气压到约100大气压之间的压力下和在小于20000气体体积每催化剂体积每小时的气时空速下接触来生产第二流出物;和
e.将所述第二流出物分离成第二气相、第二水相和第二液态烃相;和
f.将所述第一和第二液态烃相混合以形成通过ASTM D2500-09测定具有小于约15℃的浊点的液态烃产物。
16.权利要求15的方法,其中在第一和第二反应器中的每一个中所述CO转化率是在约1mol%和约80mol%之间且该方法的CO总转化率在约1mol%和约99mol%之间。
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