[发明专利]热伸长性纤维及使用其的无纺布

说明书

技术领域

本发明涉及一种热伸长纤维。另外，本发明还涉及使用该热伸长纤维制造的无纺布。

背景技术

已知有各种包含复合纤维的热伸长性纤维，所述复合纤维含有第一成分和熔点低于第一成分的第二成分。在第一成分与第二成分的组合中，有聚丙烯／聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯／聚乙烯等。具体来说，本申请人先前提出过如下的热伸长性纤维，即，包含以聚丙烯为芯且以聚乙烯为鞘的芯鞘型复合纤维，并将聚丙烯及聚乙烯的取向指数设定为特定的范围(参照专利文献1)。

对于包含聚对苯二甲酸乙二醇酯／聚乙烯的热伸长性纤维，例如已知有专利文献2。该热伸长性纤维通过将以150m/min以上1800m/min以下的纺丝速度牵引的复合纤维的未拉伸丝，在比聚乙烯的玻璃化温度和聚对苯二甲酸乙二醇酯的玻璃化温度两者高的温度下，以0.5～1.3倍进行定长热处理，然后在比该定长热处理温度高5℃以上的温度下，在未拉紧下进行热处理而制造。

虽然并非热伸长性纤维，然而作为含有第一成分和熔点低于第一成分的第二成分的复合纤维，除了上述的树脂的组合以外，还已知有包含聚乳酸／聚乙烯的纤维。例如在专利文献3中，提出过包含第一成分和第二成分的热粘接性复合纤维，所述第一成分由聚乳酸组成，所述第二成分由熔点比聚乳酸的熔点低20度以上的聚乙烯组成。该热粘接性复合纤维通过向第一成分和／或第二成分的树脂中添加无机物微粒后进行纺丝，将拉伸倍率设为未拉伸纤维的断裂拉伸倍率的75％以上且90％以下，将加热温度设为第一成分的玻璃化温度(Tg)+10℃以上～第二成分的熔点-10℃以下的范围，从而进行拉伸及卷缩工序，然后在比第二成分的熔点低却又不超过15℃地低于该熔点的温度下进行热处理而制造。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004218183号公报

专利文献2：日本特开2007204901号公报

专利文献3：日本特开2008274448号公报

发明内容

对于迄今已知的热伸长性纤维，包括上述的专利文献1及2中记载的热伸长性纤维在内，一般来说，其长度随着加热所致的温度升高而慢慢地变大。在以此种热伸长性纤维作为原料，例如利用热粘合法来制造无纺布的情况下，会因热粘合的热而使该纤维产生一定程度的伸长，因此，在无纺布的制造后，在作为后加工的例如无纺布的膨松恢复处理工序中进行加热而使该纤维进一步伸长而赋予膨松感时，不容易使伸长的程度变大。另外，由于上述的专利文献3中记载的热粘接性复合纤维不具有热伸长性，因此，在以此种热粘接性复合纤维作为原料，例如利用热粘合法来制造无纺布的情况下，不容易赋予膨松感。

本发明提供一种热伸长性纤维，其由第一树脂成分和具有比该第一树脂成分的熔点低的熔点或软化点的第二树脂成分组成，第二树脂成分在纤维表面的至少一部分沿着长度方向连续地存在，加热时所述热伸长性纤维的长度伸长，其中，

第二树脂成分的熔点+10℃的温度下的热伸长率B相对于第二树脂成分的熔点-6℃的温度下的热伸长率A的变化率({(B-A)／A}×100)为130％以上。

另外，本发明还提供一种无纺布，其是将上述热伸长性纤维作为原料使用，在一面侧具有多个凸部及凹部，而另一面侧比上述一面侧平坦，在该凸部中含有热伸长了的状态的该热伸长性纤维的无纺布，其中，

在上述另一面侧的表面中的与凸部对应的位置存在的热伸长了的状态的热伸长性纤维的热伸长率C、与在上述一面侧的表面中的与凸部对应的位置存在的热伸长了的状态的热伸长性纤维的热伸长率D之比(C／D)，在构成热伸长性纤维的第二树脂成分的熔点+20℃的温度下，为3以上

此外，本发明还提供一种无纺布，其是将上述的热伸长性纤维作为原料使用的无纺布，其中，

上述无纺布在一面侧具有多个凸部及凹部，并且在另一面侧也具有多个凸部及凹部，上述一面侧的凸部及凹部与上述另一面侧的凸部及凹部在俯视无纺布时位于相同位置，

在凸部中含有热伸长了的状态的热伸长性纤维，

在上述另一面侧的表面中的与凸部对应的位置存在的热伸长了的状态的热伸长性纤维的热伸长率E、与在上述一面侧的表面中的与凸部对应的位置存在的热伸长了的状态的热伸长性纤维的热伸长率F之比(E／F)，在构成热伸长性纤维的第二树脂成分的熔点+20℃的温度下，为0.1以上且小于3，

在凸部中，以无纺布的厚度方向的中心位置为基准的、上述另一面侧的凸部的厚度占凸部整体的厚度的20％以上且40％以下