[发明专利]积纤装置

说明书

技术领域

本发明涉及包括在外周面具有集积用凹部的旋转鼓，用于使纸浆等纤维材料、吸水性聚合物等成形体材料积纤（纤维堆积，fiberstacking）于该集积用凹部，以得到规定形状的成形体（吸收体）的积纤装置。

背景技术

作为在一次性尿布、生理用卫生巾等卫生产品（吸收性物品）中使用的吸收体的制造装置，已知下述积纤装置，其包括在外周面具有集积用凹部的旋转鼓，在使旋转鼓旋转的同时将纸浆等成形体材料以飞散状态供给至其外周面，通过自集积用凹部的底面的吸引将成形体材料积纤在集积用凹部内，通过自与集积用凹部相对配置的吸引机构的吸引使该集积用凹部内的积纤物从集积用凹部脱离，转印到吸引机构上。

关于如上所述构成的积纤装置的旋转鼓，例如在专利文献1中，记载了一种旋转鼓，在形成集积用凹部的底面的丝网（wire mesh）等具有小孔的通气性的部件上，以在规定方向上能够移动的方式安装掩蔽（masking）部件，通过使该掩蔽部件动作，能够制造具有期望的形状、克重（单位面积质量）分布的吸收体。

此外，在专利文献2中，记载有一种旋转鼓，在形成集积用凹部的底面的具有多个吸引孔的通气性的多孔板的内部侧，将对空气流进行整流的蜂窝状构造整流体与该多孔板一体配置。根据专利文献2，通过使用这样构成的旋转鼓，吸收体的外形稳定化，能够抑制吸收体重量的偏差。

此外，在专利文献3中，记载有一种旋转鼓，在集积用凹部的通气性的底面整个区域，形成向鼓的径向外方突出，向鼓的周向较长地延伸地多个凸部，该凸部在该周向连续或间断地排列，并且在鼓的轴向离开规定尺寸地排列。根据专利文献3，通过使用这样构成的旋转鼓，成形体材料在除了上述凸部的凹部的空间中积纤，因此最终得到的成形体（吸收体）具有由上述凸部形成的间歇排列的多个低刚性部，由此，具有均匀的刚性和高柔软性，整个区域中能够高效地吸收体液。

此外，在专利文献4中，记载有一种旋转鼓，在形成集积用凹部的底面的纤网层的内部侧（成形体材料的非积纤面侧），具有多个开口部的间隔部件和具有多个开口部的气体流量控制层按照该顺序叠层。根据专利文献4，集积用凹部的底面（纤网层）不是平坦状的，该底面在鼓宽度方向的中央部具有凹部，因此，成形体中与该凹部对应的部分与其它部分相比成形体材料的积纤量更多，能够成为高克重部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：US6330735B1

专利文献2：US2009281511A1

专利文献3：US2006105075A1

专利文献4：EP0226939A2

发明内容

发明要解决的问题

在如上所述构成的积纤装置中，在将在旋转鼓的集积用凹部中使成形体材料积纤而得到的积纤物，利用自与该集积用凹部相对配置的吸引机构的吸引从该集积用凹部脱离，转印到该吸引机构上时，有时积纤物会勾挂于集积用凹部内的构成部件的间隙等中，不能够顺利地从该集积用凹部脱离，可能导致积纤物的转印不良。积纤物的转印不良会导致制造效率的下降，此外还会引起造型破坏、转印位置错位等会导致作为最终产品的成形体的品质降低的问题，希望防止其发生。

用于解决课题的技术方案

本发明提供一种积纤装置，其包括在外周面具有集积用凹部的旋转鼓，该旋转鼓通过将成形体材料在该集积用凹部的底面进行吸引而积纤，形成成形体，所述积纤装置的特征在于：所述旋转鼓包括鼓主体和形成所述集积用凹部的底面的通气性的开孔部件，所述开孔部件夹在与所述集积用凹部的底面相对配置的外侧成形部件和配置在该开孔部件与所述鼓主体之间的内侧成形部件之间，所述外侧成形部件和所述内侧成形部件这两成形部件与该开孔部件重叠配置，在俯视所述集积用凹部时，与该集积用凹部的底面重叠的所述两成形部件的凹部底面对应部，分别由在厚度方向上贯通该凹部底面对应部的多个开口部和分隔形成各个该开口部的开口部分隔部构成，所述内侧成形部件的开口部分隔部与所述外侧成形部件的开口部分隔部相对应。

此外，本发明提供一种使用上述积纤装置的吸收体的制造方法，其具有将随着空气流供给的吸收体原料吸引至上述旋转鼓的集积用凹部而进行积纤的积纤工序。

此外，本发明提供一种吸收性物品的制造方法，该吸收性物品包括吸收体和固定该吸收体的片材，该吸收性物品的制造方法具有将通过实施上述制造方法而得到的吸收体固定于上述片材的工序。

发明效果