[发明专利]塑料透镜的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及制造适合作为眼镜用透镜的极其接近于无色透明的塑料透镜的方法。

背景技术

由透明性优异的光学用树脂制成的塑料透镜由于重量轻及加工性优异等优点，替代无机玻璃透镜在广泛领域中得到了使用，其中，很适合作为眼镜用透镜。

对于眼镜用透镜，要求具备紫外线吸收能力以保护眼睛不受有害的紫外线的伤害，在制造由塑料材料制成的眼镜用透镜时可能要添加紫外线吸收剂。但是，添加紫外线吸收剂产生了塑料透镜本身黄色化的问题。另外，塑料透镜的黄色化也可以是因为经过热处理等制造工序而造成的，为了解决塑料透镜的这种黄色化，进行了各种研究。

例如，已知在制造工序中添加上蓝剂及蓝色染料的方法，但根据单体的种类不同存在上蓝剂及蓝色染料不具有溶解性、或者在聚合中发生变色等而无法获得足够的效果的情况。

在专利文献1中，公开了将作为蓝色染料的具有特定结构的蒽醌化合物添加到聚氨酯类树脂中的透镜的制造方法，但该方法是仅局限于聚氨酯类树脂的透镜制造方法，并且根据用途的不同所得到的透镜的透明性也不能满足要求。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4067204号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明的目的在于，提供一种即使在制造中经过紫外线吸收剂的添加及热处理等工序，也可以得到极其接近于无色透明而不发生黄色化的塑料透镜的制造方法，以及通过该制造方法得到的塑料透镜。解决问题的方法

本发明人进行了深入研究的结果发现，通过添加具有特定结构的蒽醌类化合物，即使在制造中经过紫外线吸收剂的添加及热处理等工序，也能够形成极其接近于无色透明而不发生黄色化的塑料透镜，从而完成了本发明。

即，本发明涉及一种塑料透镜的制造方法及通过该制造方法得到的塑料透镜，所述塑料透镜是使单体组合物进行聚合而得到的，在该制造方法中，将选自下述式(1)所示的化合物及下述式(2)所示的化合物中的1种以上化合物添加到上述单体组合物中进行聚合。

[上述式(1)及式(2)中，X¹及X²中的任意一个表示氯原子，另一个表示氢原子，R¹及R²各自独立地表示氢原子或选自碳原子数1～8的烷基的基团。]发明的效果

按照本发明的制造方法，即使经过紫外线吸收剂的添加及热处理等工序，也可以得到极其接近于无色透明而不发生黄色化的塑料透镜。

具体实施方式

本发明的塑料透镜的制造方法的特征在于，将选自下述式(1)所示的化合物及下述式(2)所示的化合物中的1种以上化合物添加到上述单体组合物中进行聚合。

上述式(1)及式(2)中，X¹及X²中的任意一个表示氯原子，另一个表示氢原子。R¹及R²各自独立地表示氢原子或选自碳原子数1～8的烷基(优选碳原子数1～3)的基团。

作为碳原子数1～8的烷基，可以是直链状、支链状及环状中的任一种，可以列举例如：甲基、乙基、丙基、异丙基、正丁基、仲丁基、异丁基、叔丁基、正戊基、异戊基、正己基、异己基、环戊基、环己基等。

作为上述式(1)及式(2)所示的蒽醌类化合物，从获得容易程度方面考虑，优选R1及R2均表示氢原子的化合物。另外，上述式(1)及式(2)所示的蒽醌类化合物互为结构异构体，添加任一种都可以发挥本发明的效果，从抑制黄变的效果方面考虑，优选式(1)所示的化合物。

在本发明的制造方法中，上述式(1)及式(2)所示的蒽醌类化合物的添加量可以根据作为塑料透镜原料使用的单体的种类及根据需要添加的添加剂的种类等进行适当确定，通常，相对于单体组合物总量优选为0.001～1000质量ppm，更优选为0.01～100质量ppm，进一步优选为0.1～10质量ppm。如果添加量为0.001质量ppm以上，则可以发挥抑制塑料透镜泛黄的效果，如果为1000质量ppm以下，则可以确保塑料透镜具有充分的透明性。

需要说明的是，添加2种以上的蒽醌类化合物时，上述的添加量是指它们的总量。