[发明专利]用于影响在冶金的容器中的、反应气体的生成的方法和装置有效
| 申请号: | 201280047737.8 | 申请日: | 2012-08-30 |
| 公开(公告)号: | CN103842526A | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
| 发明(设计)人: | A.汉佩 | 申请(专利权)人: | 西门子VAI金属科技有限责任公司 |
| 主分类号: | C21C5/38 | 分类号: | C21C5/38;C21C5/46;F27B3/28;F27D19/00;F27D21/00 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 汲长志;杨炯 |
| 地址: | 奥地*** | 国省代码: | 奥地利;AT |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 影响 冶金 容器 中的 反应 气体 生成 方法 装置 | ||
1. 用于影响在冶金的容器中的反应气体(4)的生成的方法,所述冶金的容器用于由包括废料(1)和生铁(3)的原料来产生熔态金属,其中将所述反应气体(4)收集在装料排气罩(5)中并且在排气管(6)中输送给除尘设备,
其特征在于,
-测量在所述装料排气罩(5)中的、当前的反应气体温度;
-测量在所述排气管(6)中的、当前的反应气体流量;
-在测量所述当前的反应气体流量的位置上在测量当前的反应气体流量的时刻测量所述反应气体的温度;
-从这些测量值中算出所述反应气体(4)的当前的热功率;
并且
-将所述反应气体(4)的、这个当前的热功率的数值用于在将原料装载到所述冶金的容器中时调节原料量。
2. 按权利要求1所述的方法,其特征在于,
将所算出的当前的热功率(TELK)的数值与至少一个预先确定的极限值进行比较,并且根据达到这个极限值和/或超过这个极限值的情况来中断将原料装载到所述冶金的容器中的过程或者减少装料量。
3. 按权利要求2所述的方法,其特征在于,在达到并且/或者超过所述极限值时中止原料的装载,并且在接下来低于所述极限值时又开始原料的装载。
4. 按权利要求2或3所述的方法,其特征在于,从所述除尘设备的最大的热功率排出量MWLS中、从功率梯度中并且从所述冶金的容器的、实际上的排放功率TELKS中算出所述极限值。
5. 按前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,通过双点调节来调节将原料装载到所述冶金的容器中的过程。
6. 按前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,原料的装载包括将熔态金属、比如生铁加入到在所述冶金的容器中的废料接受器上或者将废料加入到在所述冶金的容器中的、熔态金属的接受器上这样的过程。
7. 用于根据权利要求1到6中任一项来影响反应气体(4)的生成的装置,
包括一冶金的容器和一具有至少一个装料排气罩(5)和一根排气管(6)的次级排气设备,
其特征在于,
-用于测量在所述装料排气罩(5)中的、当前的反应气体温度的温度测量机构,
-用于测量在所述排气管(6)中的、当前的反应气体流量的流量探测器以及
-用于在测量所述当前的反应气体流量的位置上在测量当前的反应气体流量的时刻测量所述反应气体的温度的温度测量机构,
与一调节机构(9)
相连接,
其中所述调节机构(9)包括用于计算在所述冶金的容器中生成的并且通过所述装料排气罩(5)和排气管(6)抽走的反应气体的、当前的热功率的数值的计算机;
并且所述调节机构(9)与用于将原料装载到所述冶金的容器中的装料装置的执行机构相连接。
8. 按权利要求7所述的装置,其特征在于,所述调节机构是双点调节器。
9. 按权利要求7或8所述的装置,其特征在于,所述装料装置包括用于液体金属的浇注桶(10)或者废料给料装置。
10. 按权利要求7到9中任一项所述的装置,其特征在于,所述装料装置的执行机构是支承着所述装料装置的运送机构的、回转升降机构(12)的驱动马达。
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