[发明专利]热浸镀锌钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种热浸镀锌钢板，其特征在于，化学成分以质量%计含有：C：0.05～0.15%、Si：0.10～0.90%、Mn：1.0～1.9%、P：0.005～0.10%、S：0.0050%以下、Al：0.01～0.10%、N：0.0050%以下以及Nb：0.010～0.100%，剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成，

微组织为如下复合组织：包含体积分率为90%以上的平均结晶粒径为15μm以下的铁素体、体积分率为0.5%以上且小于5.0%的平均结晶粒径为3.0μm以下的马氏体和体积分率为5.0%以下的珠光体，剩余部分由低温生成相构成，

并且，屈强比为70%以上且拉伸强度为590MPa以上。

2.根据权利要求1所述的热浸镀锌钢板，含有平均粒径为0.10μm以下的Nb系析出物。

3.根据权利要求1或2所述的热浸镀锌钢板，其特征在于，代替Fe成分的一部分，以质量%计进一步含有Ti：0.10%以下。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的热浸镀锌钢板，其特征在于，所述微组织中，将结晶粒径为5μm以下的铁素体的体积分率除以钢板的微组织内的全部铁素体的体积分率得到的值满足0.25以上。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的热浸镀锌钢板，其特征在于，代替Fe成分的一部分，以质量%计进一步含有选自V：0.10%以下、Cr：0.50%以下、Mo：0.50%以下、Cu：0.50%以下、Ni：0.50%以下以及B：0.0030%以下中的一种以上。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的热浸镀锌钢板，其特征在于，代替Fe成分的一部分，以质量%计进一步含有选自Ca：0.001～0.005%以及REM：0.001～0.005%中的一种以上。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的合金化热浸镀锌钢板，其特征在于，镀锌为合金化镀锌。

8.一种热浸镀锌钢板的制造方法，其特征在于，将具有权利要求1、3、5以及6中任一项所述的化学成分的钢坯，在热轧开始温度：1150～1270℃、精轧的结束温度：830～950℃的条件下进行热轧，冷却后，在450～650℃的温度范围的卷取温度下卷取，酸洗后，实施冷轧，其后，以5℃／s以上的平均加热速度加热至650℃以上的温度区域，在730～880℃的温度区域保持15～600s，接着，以3～30℃／s的平均冷却速度冷却至600℃以下的温度区域，其后实施热浸镀锌处理，冷却至室温。

9.一种热浸镀锌钢板的制造方法，其特征在于，将具有权利要求1、3、5以及6中任一项所述的化学成分的钢坯在热轧开始温度：1150～1270℃、精轧的结束温度：830～950℃的条件下进行热轧，冷却后，以450～650℃的温度范围的卷取温度卷取，酸洗后，以5℃／s以上的平均加热速度加热至650℃以上的温度区域，在730～880℃的温度区域保持15～600s，接着，以3～30℃／s的平均冷却速度冷却至600℃以下的温度区域，其后实施热浸镀锌处理，冷却至室温。

10.根据权利要求8或9所述的热浸镀锌钢板的制造方法，其特征在于，实施热浸镀锌处理后，在450～600℃的温度区域实施镀锌的合金化处理。