[发明专利]镀覆润湿性及镀覆密合性优良的具备热浸镀锌层的钢板及其制造方法有效
| 申请号: | 201280047145.6 | 申请日: | 2012-09-28 |
| 公开(公告)号: | CN103827342A | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
| 发明(设计)人: | 藤田宗士;山中晋太郎;佐藤浩一 | 申请(专利权)人: | 新日铁住金株式会社 |
| 主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C22C18/00;C22C38/00;C22C38/06;C22C38/58;C23C2/02;C23C2/40 |
| 代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 周欣;陈建全 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 镀覆 润湿 密合性 优良 具备 镀锌 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种热浸镀锌钢板,其特征在于,该热浸镀锌钢板在以质量%计含有C:0.05%~0.50%、Si:0.1%~3.0%、Mn:0.5%~5.0%、P:0.001%~0.5%、S:0.001%~0.03%、Al:0.005%~1.0%,剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成的钢板的表面具有热浸镀锌层A,在该钢板表面正下方且在该钢板内具有下述B层,
B层:厚度为0.001μm~0.5μm,按该B层的质量基准计,合计低于50质量%地含有Fe、Si、Mn、P、S、Al的氧化物中的1种或2种以上,以C:低于0.05质量%、Si:低于0.1质量%、Mn:低于0.5质量%、P:低于0.001质量%、S:低于0.001质量%、Al:低于0.005质量%的含量含有非氧化物的C、Si、Mn、P、S、Al,含有50质量%以上的非氧化物的Fe。
2.一种热浸镀锌钢板,其特征在于,该热浸镀锌钢板在以质量%计含有C:0.05%~0.50%、Si:0.1%~3.0%、Mn:0.5%~5.0%、P:0.001%~0.5%、S:0.001%~0.03%、Al:0.005%~1.0%、Ti、Nb、Cr、Mo、Ni、Cu、Zr、V、W、B、Ca、REM中的1种或2种以上的元素:分别为0.0001%~1%、剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成的钢板的表面具有热浸镀锌层A,在该钢板表面正下方且在该钢板内具有下述B层,
B层:厚度为0.001μm~0.5μm,按该B层的质量基准计,合计低于50质量%地含有Fe、Si、Mn、P、S、Al、Ti、Nb、Cr、Mo、Ni、Cu、Zr、V、W、B、Ca、REM的氧化物中的1种或2种以上,以C:低于0.05质量%、Si:低于0.1质量%、Mn:低于0.5质量%、P:低于0.001质量%、S:低于0.001质量%、Al:低于0.005质量%、Ti、Nb、Cr、Mo、Ni、Cu、Zr、V、W、B、Ca、REM中的1种或2种以上:分别低于0.0001质量%的含量含有非氧化物的C、Si、Mn、P、S、Al、Ti、Nb、Cr、Mo、Ni、Cu、Zr、V、W、B、Ca、REM,含有50质量%以上的非氧化物的Fe。
3.根据权利要求1或2所述的热浸镀锌钢板,其特征在于,所述热浸镀锌层A的厚度为2μm~100μm。
4.一种热浸镀锌钢板的制造方法,其特征在于,包含以下工序:
对具有权利要求1或2所述的成分的钢实施铸造、热轧、酸洗及冷轧而形成冷轧钢板,
在具备加热炉及均热炉的连续式热浸镀锌设备中对该冷轧钢板进行退火处理,然后进行热浸镀锌处理;
在进行该退火处理的该加热炉及均热炉中,各自炉中的该冷轧钢板板温在500℃~950℃的温度范围内,且在下述条件下使该冷轧钢板穿板,
加热炉条件:在采用全辐射管式的加热炉在上述温度范围对所述冷轧钢板进行10秒~1000秒的加热中,该加热炉内的水蒸气分压(PH2O)除以氢分压(PH2)所得的值的对数log(PH2O/PH2)为-2~2,该加热炉具有由氢浓度为1体积%~30体积%的氢、水蒸气及氮构成的气氛,
均热炉条件:在接续所述加热炉的均热炉中,在上述温度范围对所述冷轧钢板进行10秒~1000秒的均热中,该均热炉内的水蒸气分压(PH2O)除以氢分压(PH2)所得的值的对数log(PH2O/PH2)为-5~-2,该均热炉具有由氢浓度为1体积%~30体积%的氢、水蒸气及氮构成的气氛。
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