[发明专利]太阳能电池用互连件材料、太阳能电池用互连件及带互连件的太阳能电池单元

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能电池用互连件（interconnector）材料、太阳能电池用互连件及带互连件的太阳能电池单元。

背景技术

太阳能电池用互连件为这样的配线件：主要用于将由结晶Si构成的太阳能电池单元之间连接起来，起到对太阳能电池单元所转换出的电能进行集电的作用。近年来，作为这样的太阳能电池用的互连件，使用有通过焊锡熔融镀敷（日语：はんだ溶融めっき）来包覆扁铜线而成的焊锡包覆扁铜线。

然而，在将这样的焊锡包覆扁铜线用作太阳能电池用的互连件的情况下，存在如下那样的问题。即，在通过锡焊使焊锡包覆扁铜线与太阳能电池单元相接合时的热过程中，焊锡所含有的Sn向构成扁铜线的Cu内扩散，而生成Cu-Sn的金属间化合物，这样的Cu-Sn的金属间化合物较脆，因此成为产生柯肯达尔孔洞（空穴）、裂纹的原因，而存在质量低劣这样的问题。

相对于此，例如在专利文献1中提出了在扁铝基材上进行镀铜并通过用焊锡熔融镀敷来将其包覆而成的太阳能电池用的互连件。另一方面，在该专利文献1中，在扁铝基材上进行镀铜，但铜的价格昂贵，因此期望能够得到不使用铜的、相对廉价的互连件。

专利文献1：日本特开2006-49666号公报

发明内容

本发明是鉴于这样的实际情况而做成的，其目的在于提供一种这样的太阳能电池用互连件材料和太阳能电池用互连件：实质上不含有铜，比较廉价，并且能够有效地防止因锡焊的热过程而发生覆膜的破裂（日文：割れ）、剥离等问题。并且，本发明的目的还在于提供一种使用这样的太阳能电池用互连件而得到的带互连件的太阳能电池单元。

本发明人等发现，利用这样的太阳能电池用互连件材料，即，在Al基材表面自基材侧依次具有Ni镀层和Sn镀层，该Ni镀层的厚度为0.2μm以上，能够解决上述课题，从而完成了本发明。

即，采用本发明，能够提供一种太阳能电池用互连件材料，其特征在于，在Al基材表面自基材侧依次具有Ni镀层和Sn镀层，该Ni镀层的厚度为0.2μm以上。

并且，采用本发明，能够提供一种太阳能电池用互连件，其特征在于，该太阳能电池用互连件是通过在上述的太阳能电池用互连件材料的Sn镀层的表面形成焊锡层而得到的，在Al基材表面自基材侧依次具有Sn-Ni合金层和焊锡层。

优选的是，在本发明的太阳能电池用互连件中，上述Sn-Ni合金层是通过在上述Ni镀层与上述Sn镀层中在形成上述焊锡层时的热量的作用下引起扩散来形成的，在利用高频辉光放电发射光谱分析法分析时，上述Sn-Ni合金层中的Ni强度与热扩散前的上述Ni镀层中的Ni强度之比、即“Sn-Ni合金层中的Ni强度/热扩散前的Ni镀层中的Ni强度”为0.15以上。

优选的是，在本发明的太阳能电池用互连件中，上述Sn-Ni合金层以覆盖上述Al基材表面的方式连续地形成。

而且，采用本发明，能够提供一种带互连件的太阳能电池单元，其特征在于，通过将上述任一太阳能电池用互连件与太阳能电池单元之间连接起来而成。

优选的是，在本发明的带互连件的太阳能电池单元中，上述太阳能电池用互连件与上述太阳能电池单元之间通过锡焊连接起来。

采用本发明，能够提供一种这样的太阳能电池用互连件材料和太阳能电池用互连件，即，实质上无需使用铜，因而比较廉价，并且能够有效地防止因锡焊的热过程而发生覆膜的破裂、剥离等问题，以及能够提供一种使用这样的太阳能电池用互连件而得到的带互连件的太阳能电池单元。

附图说明

图1是表示本实施方式的太阳能电池用互连件材料100的结构的图。

图2是表示本实施方式的太阳能电池用互连件200的结构的图。

图3是表示热扩散前的Ni镀层20的厚度小于0.2μm的太阳能电池用互连件200a的结构的图。

图4（A）是实施例2的太阳能电池用互连件试样的截面相片，图4（B）是比较例1的太阳能电池用互连件试样的截面相片。

具体实施方式

以下，基于附图说明本发明的实施方式。

（太阳能电池用互连件材料）

图1是表示本实施方式的太阳能电池用互连件材料100的结构的图。如图1所示，本实施方式的太阳能电池用互连件材料100是在Al基材10的两表面均依次形成Ni镀层20和Sn镀层30而成的。