[发明专利]在用来制造直接还原的金属矿石的设备中进行能量优化的系统有效
| 申请号: | 201280044523.5 | 申请日: | 2012-08-28 | 
| 公开(公告)号: | CN103797133A | 公开(公告)日: | 2014-05-14 | 
| 发明(设计)人: | R.米尔纳;G.罗森菲尔纳;H.斯普伦格 | 申请(专利权)人: | 西门子VAI金属科技有限责任公司 | 
| 主分类号: | C21B13/00 | 分类号: | C21B13/00 | 
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 宣力伟;何逵游 | 
| 地址: | 奥地*** | 国省代码: | 奥地利;AT | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用来 制造 直接 还原 金属 矿石 设备 进行 能量 优化 系统 | ||
1. 用于在用来制造直接还原的金属矿石的设备(3)中进行能量优化的系统,所述设备(3)至少包括还原机组(12)、用于分开混合气的装置(7、7a、7b)以及布置在所述还原机组(12)前面的气体加热装置(10),并且对于所述设备(3)来说过程气体(2、2a、2b)的至少一部分能够通过供给管路从至少一台用于进行生铁制造的设备(1、1a、1b)、尤其是熔化还原设备中来供给,其特征在于,将涡轮机(8、8a、8b)、尤其是膨胀涡轮机如此安装在所述用于分开混合气的装置(7、7a、7b)与所述布置在还原机组(12)前面的气体加热装置(10)之间,使得在所述用于分开混合气的装置(7、7a、7b)与所述还原机组(12)之间的压力降能够转换为能够用于运行所述用来制造直接还原的金属矿石的设备(3)的其它组件(4、4a、4b、15、15a、15b)的能量形式。
2. 按权利要求1所述的系统,其特征在于,为了在继续导送给布置在所述还原机组(12)前面的气体加热装置(10)之前对所述过程气体(11)进行预热,而如此安装了气体换热装置(5、5a、5b),从而将被导入到所述用于分开混合气的装置(7、7a、7b)中的过程气体(2、16、2a、2b、16a、16b)的、尤其所谓的出口气体(2、2a、2b)的热排出。
3. 按权利要求2所述的系统,其特征在于,所述气体换热装置(5、5a、5b)布置在所述用于分开混合气的装置(7、7a、7b)之后并且布置在所述涡轮机(8、8a、8b)之前。
4. 按权利要求2所述的系统,其特征在于,所述气体换热装置(5、5a、5b)布置在所述涡轮机(8、8a、8b)之后并且布置在所述布置在还原机组(12)前面的气体加热装置(10)之前。
5. 按前述权利要求中任一项所述的系统,其特征在于,所述涡轮机(8、8a、8b)被设立用于:调节从所述用于分开混合气的装置(7、7a、7b)流往所述还原机组(12)的过程气体(11)的量,并且/或者用于调节在所述用于分开混合气的装置(7、7a、7b)之后的出口压力。
6. 按权利要求5所述的系统,其特征在于,所述涡轮机(8、8a、8b)为了调节所述过程气体量而具有所谓的导入装置(9、9a、9b)。
7. 按权利要求5所述的系统,其特征在于,所述涡轮机(8、8a、8b)为了调节所述过程气体量而具有用于对阀进行控制的装置(9、9a、9b)。
8. 按前述权利要求中任一项所述的系统,其特征在于,为了将在所述用于分开混合气的装置(7、7a、7b)与所述还原机组(12)之间的压力降转换为电能而设置了发电机。
9. 按前述权利要求中任一项所述的系统,其特征在于,为了将在所述用于分开混合气的装置(7、7a、7b)与所述还原机组(12)之间的压力降转换为机械能,设置了所述涡轮机(8、8a、8b)与所述用来制造直接还原的金属矿石的设备(3)的组件的、尤其是压缩装置(4、4a、4b、15、15a、15b)之间的机械的耦合。
10. 按前述权利要求中任一项所述的系统,其特征在于,为了所述用来制造直接还原的金属矿石的设备(3)的起动、停止和/或部分负载运行,绕过所述涡轮机(8、8a、8b)设置了旁通管路。
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