[发明专利]用于生产HMLS纱线的方法和装置

权利要求书

1.一种用聚酯熔体（PET）生产HMLS纱线的装置，包括：纺纱装置（1），具有用于挤出的喷丝头（2）和用于冷却多个丝束（4）的急冷箱（3）；用于进行纺纱准备并合并所述丝束（4）以形成线（6）的装置（5）；绕线装置（16）；以及牵伸区，用于抽取设于所述纺纱装置（1）与所述绕线装置（16）之间的所述线（6），其特征在于，所述牵伸区由喂料辊对（7）和四至六个连续牵伸辊对（8，9，10，11，12）形成，并且第一牵伸辊对（8，9，10，11）设有加热装置，并且最后的牵伸辊对（12）设有冷却装置（14），每个所述牵伸辊对（8，9，10，11，12）的两个辊的至少其中之一设有所述加热装置或所述冷却装置（14），所述喂料辊对（7）从所述纺纱装置（1）中抽出所述线（6）的速度（V2）为400m/min至600m/min。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述喂料辊对（7）从所述纺纱装置（1）中抽出所述线（6）的所述速度（V2）为475m/min。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述牵伸区由一个所述喂料辊对（7）和五个所述连续牵伸辊对（8，9，10，11，12）形成。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，加热功能由前四个所述牵伸辊对（8，9，10，11）的所述加热装置提供，使所述第一牵伸辊对（8）的辊的表面温度为40至90℃，第二牵伸辊对（9）的辊的表面温度为80至170℃，第三牵伸辊对（10）的辊的表面温度为120至280℃，第四牵伸辊对（11）的辊的表面温度为120至250℃。

5.根据权利要求3或4所述的装置，其特征在于，所述喂料辊对（7）与所述第一牵伸辊对（8）之间的牵伸范围为1.02至1.1，所述第一牵伸辊对（8）与第二牵伸辊对（9）之间的牵伸范围为4至6，所述第二牵伸辊对（9）与第三牵伸辊对（10）之间的牵伸范围为1.2至2.0，所述第三牵伸辊对（10）与第四牵伸辊对（11）之间的牵伸范围为0.7至1.2，并且所述第四牵伸辊对（11）与第五牵伸辊对（12）之间的牵伸范围为0.7至1.2。

6.根据前述权利要求任一项所述的装置，其特征在于，所述丝束（3）在所述喷丝头处的速度（V1）为5至15m/min，并且所述线（6）在所述牵伸区的所述喂料辊对（7）处的速度（V2）为550m/min至650m/min。

7.根据前述权利要求任一项所述的装置，其特征在于，所述最后的牵伸辊对（12）的设有所述冷却装置（14）的辊的表面温度设为低于100℃。

8.根据前述权利要求任一项所述的装置，其特征在于，所述最后的牵伸辊对（12）的两个辊都设有所述冷却装置（14）。

9.根据前述权利要求任一项所述的装置，其特征在于，所述冷却装置（14）为液体冷却装置。

10.根据前述权利要求任一项所述的装置，其特征在于，所述牵伸区中的总牵伸倍数为五至七倍。

11.一种用聚酯熔体（PET）生产HMLS纱线的方法，其特征在于，具有以下方法步骤：

a）在纺纱装置（1）中，以5至15m/min，优选12m/min的速度（V1）将丝束（4）通过喷丝头（2）从聚酯熔体中挤出，

b）在急冷箱（3）中冷却所述丝束（4），并将所述丝束（4）合并成线（6），

c）进行纺纱准备，

d）借助喂料辊对（7）以500m/min至800m/min的速度（V2）将所述线（6）从所述急冷箱（3）中抽出，

e）在所述纱线的总牵伸倍数为3至8的情况下借助所述喂料辊对（7）和四至六个连续牵伸辊对（8，9，10，11，12）牵伸所述线（6），对第一牵伸辊对（8，9，10，11）进行加热，对最后的牵伸辊对（12）进行冷却，

f）由绕线装置（16）缠绕所述线（6）。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，在所述喷丝头（2）与所述喂料辊对（7）之间以50至80倍的程度牵伸所述丝束（4）。

13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，在所述喷丝头（1）与所述喂料辊对（7）之间以60倍的程度牵伸所述丝束（4），并以1500至3500m/min的速度（V3）缠绕所述丝束（4）。