[发明专利]用于冶金容器耐火涂层的捣打料及其实施方法以及包含使用该捣打料的涂层的冶金容器，尤其是鼓风炉

权利要求书

1.一种用于块衬砌冶金容器如鼓风炉的耐火内衬的至少一些耐火元件的捣打料，所述捣打料由颗粒相和粘合剂相的混合物组成，其中所述颗粒相和/或粘合剂包括具有微孔结构或通过烧制能够形成微孔结构的至少一种组分。

2.根据权利要求1所述的捣打料，其中所述颗粒相本质上包括具有微孔结构的碳或碳类颗粒。

3.根据权利要求2所述的捣打料，其中所述微孔材料颗粒相通过碾磨微孔耐火块、来自切割微孔耐火块的废料或使用过的微孔碳块来获得。

4.根据权利要求1所述的捣打料，其中所述粘合剂包括基于焦油或聚合树脂的至少一种组分。

5.根据权利要求4所述的捣打料，其中所述粘合剂包括能够在高温烧制时形成微孔结构的至少一种组分。

6.根据权利要求4所述的捣打料，其中所述粘合剂包括在烧制时通过形成横跨硬化焦油或聚合材料的孔道发展的晶须能够使其微孔化的添加剂。

7.根据权利要求5所述的捣打料，其特征在于所述添加剂是金属硅粉。

8.根据权利要求1所述的捣打料，其中所述粘合剂包括精细石墨颗粒。

9.根据权利要求1所述的捣打料，其中所述粘合剂包括抗液体铁腐蚀的试剂，如TiC或TiO₂.

10.一种用于产生冶金容器如鼓风炉的耐火内衬的耐火元件（2，3，4）之间的热接合部的方法，根据所述方法使用由颗粒相和粘合剂相的混合物组成的捣打料，其中所述粘合剂包括基于焦油或聚合树脂的至少一种组分，以及添加剂如金属硅粉，其在放置所述捣打料之后通过来自所述冶金容器的温度升高的烧制能够使所述粘合剂微孔化。

11.根据权利要求10所述的方法，用于在构成所述容器侧壁的两个同心环形组件（3，4）之间产生接合部（5）并在其间定义由所述接合部填充的环形间隙。

12.根据权利要求10所述的方法，用于在构成所述容器侧壁的内环组件（4）的下部和构成所述容器底板的一个或多个耐火层（24，25）的周边之间产生接合部（8）。

13.一种包括由耐火块或砖的多个组件（2，3，4）的组装形成的耐火内衬的冶金容器，在这些块或砖或者块或砖的组件中的至少一些之间定义了由接合部填充的间隙，其中基于根据权利要求1～9中任一项所定义的捣打料或通过根据权利要求10～12中任一项所述的方法来形成所述接合部（5，8）。

14.根据权利要求13所述的冶金容器，其中在构成所述容器侧壁的两个同心环形组件（4，5）之间形成所述接合部（5）并在其间定义由所述接合部填充的环形间隙。

15.根据权利要求13所述的冶金容器，其中在构成所述容器侧壁的内环组件（4）的下部和构成所述容器底板的一个或多个耐火层（24，25）的周边之间形成所述接合部（8）。

16.根据权利要求13～15中任一项所述的冶金容器，其特征在于它是鼓风炉。