[发明专利]空气调节机的热交换器

说明书

技术领域

本发明涉及能够切换实施制冷运转或者供暖运转的空气调节机用的热交换器，特别是涉及将室内热交换器与室外热交换器之间连接的制冷剂管和配设于热交换器内部的制冷剂管的接合部的构造。

背景技术

历来，作为配设于室外热交换器和室内热交换器各自的内部的制冷剂管（以下称作传热管），和将作为将室外热交换器与室内热交换器之间连接的制冷剂管（以下称作外部配管），一般使用铜制或铜合金制（以下称作“Cu制”）的管部件。

但是，近年，由于轻量化和低成本化的要求，提案有使用铝制或铝合金制（以下称作“Al”制）的管部件作为传热管。在此情况下，传热管与外部配管的接合部由异种金属构成。此处，铝相对于铜是电性贱金属。因此，Al制的传热管优先腐蚀，有可能发生制冷剂泄漏等。

作为抑制该制冷剂泄漏的方法，在专利文献1（日本特开2005-90761号公报）和专利文献2（日本特开2005-16937号公报）中有公开。

在专利文献1中，公开了一种用筒状的包覆部件包覆了Al制的传热管与Cu制的外部配管的接合部的结构。

另外，在专利文献2中，提案有用于提高Al制的管部件的防腐蚀性的方法。例如，公开了在该管部件的外周面上，喷镀电性贱于铝或铝合金的锌来设置锌扩散层（牺牲防腐蚀层）的方法，和设置含有电性贱于该管部件的金属（锌等）的金属包层的方法等。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-90761号公报

专利文献2：日本特开2005-16937号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，前述专利文献2中所公开的防腐蚀方法，由于当管部件的外周壁腐蚀而形成贯通孔时内部的流体就会从该贯通孔泄漏，因此该防腐蚀方法是要防止形成这种贯通孔。但是，在管部件的内部流动的制冷剂的泄漏路径并非仅限于形成于外周壁上的贯通孔。例如，在将在外周面形成有牺牲防腐蚀层的管部件嵌合在其他的管部件的内侧的情况下，该嵌合位置的牺牲防腐蚀层因多年腐蚀而消失，在管部件与其他的管部件之间形成缝隙。当水分从外部浸入到该缝隙中时，腐蚀进一步加剧。其结果是，在嵌合位置的附近发生制冷剂的泄漏。

另外，在专利文献1中所公开的用筒状的包覆部件包覆Al制的传热管与Cu制的外部配管的接合部的结构中，在Al制的传热管的外周面上设置有牺牲防腐蚀层的情况下，在牺牲防腐蚀层的没有被包覆部件包覆的部分发生孔腐蚀等腐蚀。然后，该腐蚀也扩大至牺牲防腐蚀层的被包覆部件包覆的部分。其结果是，在包覆部件与Al制的传热管之间形成缝隙。

水分、腐蚀成分、因腐蚀所产生的腐蚀生成物容易滞留在上述缝隙中。因此，牺牲防腐蚀层的腐蚀进一步加剧。当上述缝隙到达Al制的传热管与Cu制的外部配管的接合部时，发生因异种金属接触而引起的电腐蚀（形成局部电池所引起的孔腐蚀）

该电腐蚀主要发生在电性贱于铜或铜合金的Al制的传热管，只要水分继续浸入就会进行。其结果是，在短期内在Al制的传热管与Cu制的外部配管的接合部形成将管内外连通的贯通孔，发生制冷剂泄漏等不良状况。

本发明的目的在于解决前述现有的课题，提供一种能够抑制异种金属的接合部中的腐蚀的进行的空气调节机的热交换器。

用于解决课题的方法

本发明的空气调节机的热交换器，是一种配备在能够切换实施制冷运转或供暖运转的空气调节机中，在制冷运转时向外部排热的热交换器，其包括：

将铝制或铝合金制的第一管部件和铜制或铜合金制的第二管部件相互接合而成的异种金属接合管；和

包覆上述异种金属接合管的周围的筒状的包覆部件，

在上述第一管部件的外周面上设置具有防腐蚀作用的牺牲防腐蚀层，

在上述第一管部件中在被上述包覆部件包覆的部位，因缺少上述牺牲防腐蚀层而使第一管部件的外周面露出的非防腐蚀部形成为筒状，上述非防腐蚀部与上述包覆部件接触。

发明效果

根据本发明的空气调节机的热交换器，即使在牺牲防腐蚀层的腐蚀进行到包覆部件的内侧的情况下，通过非防腐蚀部与包覆部件接触，也能够抑制水分和腐蚀成分浸入到第一管部件与第二管部件的接合部。这样能抑制腐蚀的进行。

附图说明

通过以下对于添加的附图的优选的实施方式的有关阐述，本发明的这些和其他的目的及特征清楚明确。在上述附图中，

图1是表示本发明的实施方式的空气调节机的热交换器的结构的模式图。