[发明专利]成形同时转印用膜

说明书

技术领域

本发明涉及成形同时转印用膜，详细地涉及作为用于装饰电器制品、汽车部件等树脂成形品的成形同时装饰片的支撑体膜有用的成形同时转印用膜。

背景技术

作为电气化制品等具有曲面的塑料成形品的装饰方法之一，广泛利用在成形的同时施加转印印刷的所谓模内成形法。所谓模内成形法，是在基材膜上预先叠层包括脱模层、表面保护层、油墨层、粘接层等的印刷层，制成转印片，利用塑料的注射成形时的热和压力进行转印印刷的方法。

近年来，要求基材膜兼具有用于使成形品的印刷鲜明度提高的高光泽感和用于使生产率提高的抗粘连性这些相反的特性。作为表现高光泽感的方法，已知有减小在膜表层中添加的颗粒、或使添加颗粒浓度降低的方法（参照专利文献1）。另外，作为赋予抗粘连性的方法，已知有增大在膜表层中添加的颗粒、或提高添加颗粒浓度，使膜表面变粗糙的方法（参照专利文献2）。

通过使膜表层中的添加颗粒的直径变小、添加颗粒浓度降低，能够表现高光泽感，但是在印刷层加工工序中，在辊上缠绕转印片时，由于膜的平滑化，有时会引起与表面保护层、印刷层等粘连而使生产率下降。

如果通过使膜表层中的添加颗粒的直径变大、添加颗粒的高浓度化，使膜表面变粗糙，尽管不产生粘连的不良情况，但光泽感下降，不能进行精细的印刷。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006－264135号公报

专利文献2：日本特开2007－268708号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明是鉴于上述实际情况而作出的，其解决课题在于提供光泽感优异且在转印片的生产工序中不发生粘连，在成形同时转印加工后，具有在界面顺利地剥离的功能的成形同时转印用膜。

用于解决课题的方法

本发明的发明人鉴于上述课题深入研究的结果，发现根据具有特定构成的聚酯膜，就能够容易解决上述课题，从而完成了本发明。

即，本发明的要点在于一种成形同时转印用膜，其特征在于，其是在聚酯膜的单面具有脱模层的成形同时转印用膜，上述聚酯膜是两个最外层由相同聚酯组合物构成的至少包括3个层的叠层聚酯膜，该成形同时转印用膜中具有0.05μm以上的高度的表面突起数为1900个/mm²以下，具有0.6μm以上的高度的表面突起数为25/mm²以上。

发明的效果

根据本发明，提供在转印片的工序中不易引起粘连等不良情况、精细印刷优异且在转印片加工时能够省去脱模层加工的成形同时转印用膜，本发明的工业价值非常大。

具体实施方式

以下，详细说明本发明，将“成形同时转印用膜”简写为膜。

作为在本发明中使用的聚酯的二元羧酸成分，优选对苯二甲酸，除此之外，作为共聚成分，也可以包含草酸、丙二酸、琥珀酸、己二酸、壬二酸、癸二酸、邻苯二甲酸、间苯二甲酸、萘二羧酸、二苯醚二羧酸、环己烷二羧酸等公知的二元羧酸中的一种以上。另外，作为二醇成分，优选乙二醇，除此之外，作为共聚成分，也可以包含丙二醇、三亚甲基二醇、四亚甲基二醇、六亚甲基二醇、1,4-环己烷二甲醇、一缩二乙二醇、三甘醇、聚亚烷基二醇、新戊二醇等公知的二醇中的一种以上。

作为聚合催化剂，可以列举三氧化锑、五氧化锑等锑化合物、锗化合物、钛化合物。在钛化合物中，例如，为钛酸四烷基酯、钛酸四芳基酯、钛氧基草酸盐类、草酸氧钛、包含钛的螯合物、钛的四羧酸盐等，具体地可以列举钛酸四乙酯、钛酸四丙酯、钛酸四苯基酯或它们的部分水解物、草酸氧钛铵、草酸氧钛钾、三乙酰丙酮酸钛等。

另外，在本发明的膜中，优选添加无机颗粒、有机盐颗粒、交联高分子颗粒。作为可以使用的无机颗粒，可以列举碳酸钙、高岭土、滑石、碳酸镁、碳酸钡、硫酸钙、硫酸钡、磷酸锂、磷酸钙、磷酸镁、氧化铝、氧化硅、氧化钛、氧化锆、氟化锂等。另一方面，作为有机盐颗粒，可以列举草酸钙或钙、钡、锌、锰、镁等的对苯二甲酸盐等。另外，作为交联高分子颗粒，可以列举二乙烯基苯、苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸或甲基丙烯酸的乙烯基类单体的均聚物或共聚物。也可以使用其它的聚四氟乙烯、苯代三聚氰二胺树脂、热固化环氧树脂、不饱和聚酯树脂、热固性尿素树脂、热固性酚醛树脂等的有机颗粒。

关于使用的颗粒的形状，也没有特别限定，可以使用球状、块状、棒状、扁平状等的任意形状。另外，关于其硬度、比重、色泽等也没有特别限定。这些一系列颗粒，根据需要也可以并用2种以上。