[发明专利]瓶子

说明书

技术领域

本发明涉及一种瓶子。

本申请基于2011年8月30日在日本提出的特愿2011-187491号要求优先权，并在此援引其内容。

背景技术

一直以来，作为由合成树脂材料形成为具有底部的筒状的瓶子，例如下述专利文献1所示，已知有以下结构，底部的底壁部具备：接地部，位于外周缘部；立起周壁部，从瓶子径向内侧与所述接地部相连，且朝向上方延伸；可动壁部，从所述立起周壁部的上端部朝向瓶子径向内侧突出；和凹陷周壁部，从所述可动壁部的瓶子径向内端部朝向上方延伸。在该结构中，已知有以下结构：可动壁部通过以与立起周壁部的连接部分为中心转动，以使凹陷周壁部朝向上方移动，由此来吸收瓶子内的减压。

专利文献1：国际公开第2010/061758号

然而，对于所述现有的瓶子来说，对于提高瓶子内的减压吸收性能方面具有改善的余地。

在此，为了提高减压吸收性能，需要确保可动壁部向上方的移动量。为此，可以考虑在可动壁部与立起周壁部的连接部分中，将可动壁部的切线与水平面形成的角度（俯角），例如扩大为相对于水平面45度左右，并形成为使可动壁部尽可能位于下方的形状。然而，虽然在这种情况下易于确保可动壁部朝向上方的移动量，但是存在可动壁部难以向上方移动的问题。

发明内容

因此，本发明鉴于前述情况而提出，目的在于提供一种能够在实现瓶子内的减压吸收性能的提高的基础上，使可动壁部顺利地移动的瓶子。

为了解决上述课题，本发明提出以下技术方案。

本发明的第一方式所涉及的瓶子，由合成树脂材料形成为具有底部的筒状，所述底部的底壁部具备：接地部，位于外周缘部；立起周壁部，从所述瓶子的径向内侧与所述接地部相连，且朝向上方延伸；可动壁部，从所述立起周壁部的上端部朝向所述瓶子的径向内侧突出；和凹陷周壁部，从所述可动壁部的沿所述瓶子的径向的内端部朝向上方延伸，所述可动壁部配设成以与所述立起周壁部的连接部分为中心，与所述凹陷周壁部一同朝向上方移动自如，在所述可动壁部的沿所述瓶子的径向的外端部形成有朝向上方膨出的上方膨出部。

根据这种特征，当可动壁部以可动壁部与立起周壁部的连接部分为中心移动时，上方膨出部成为可动壁部的初始移动时的起点。在这种情况下，通过上方膨出部按照瓶子的内压变化开始向上方移动，从而可动壁部整体追随其向上方移动。据此，能够使可动壁部整体按照瓶子的内压变化顺利地移动。

因此，即使在可动壁部与立起周壁部的连接部分中，扩大可动壁部的切线与水平面形成的角度（俯角），以实现减压吸收性能的提高的情况下，也能够抑制可动壁部难以向上方移动的现象。其结果，能够在实现瓶子内的减压吸收性能的提高的基础上，使可动壁部顺利地移动。

另外，在所述可动壁部的与所述上方膨出部相比位于瓶子径向内侧的部分还可以形成朝向下方凹陷的下方膨出部。

在这种情况下，从可动壁部的沿瓶子径向的外端部至内端部的长度与沿依照连结立起周壁部中的瓶子径向的内端部与凹陷周壁部中的瓶子径向的外端部的可动壁部的表面形状而延伸的假想线的切线的长度相比更长。据此，由于能够确保可动壁部的移动量，因此能够实现减压吸收性能的进一步提高。

根据上述的瓶子，能够在实现瓶子内的减压吸收性能的提高的基础上，使可动壁部顺利地移动。

附图说明

图1是本发明的一实施方式中的瓶子的侧视图。

图2是本发明的一实施方式中的瓶子仰视图。

图3A是沿图2的A-A线的剖视图。

图3B是由图3A的双点划线包围的部分的放大图。

具体实施方式

下面，参照附图，对本发明的一实施方式所涉及的瓶子进行说明。

如图1所示，本实施方式所涉及的瓶子1具备口部11、肩部12、瓶身部13及底部14，这些11～14是在使各自的中心轴线位于公共轴上的状态下，按该顺序连续设置的概要结构。

下面，以所述公共轴为瓶轴O，沿瓶轴O方向以口部11侧为上侧，以底部14侧为下侧。另外，以与瓶轴O正交的方向为径向，以瓶轴O为中心旋转的方向为周向。

瓶子1是通过注塑成型形成为有底筒状的粗加工成品经吹塑成型而形成，并由合成树脂材料一体形成。另外，在口部11上安装有未图示的瓶盖。进一步，口部11、肩部12、瓶身部13及底部14分别与瓶轴O正交的横截面形状为圆形。

在肩部12与瓶身部13的连接部分，在整周连续地形成有第一环状凹槽16。