[发明专利]生物可降解树脂组合物以及由此生产的排水板芯材料及排水板

说明书

技术领域

本发明涉及生物可降解树脂组合物、由其制造的排水板芯及排水板，更具体地，涉及用于排水板芯的生物可降解树脂组合物、使用其的排水板芯以及使用所述芯的排水板。其中，所述生物可降解树脂组合物通过将生物可降解树脂与适当量的用于改善可加工性的添加物混合，不降低生物可降解树脂的生物降解能力，改善根据生物可降解树脂的固有特性的物性，例如降低收缩性及弹性恢复率，因此具有优异的挤出生产性。

背景技术

由于塑料是轻的、强的、容易加工的，并且难以降解，因此从工业材料到一次性材料和包装材料的塑料的消费量持续增加。各种各样的塑料在被使用之后通过填埋或者焚烧来处理，或者再生以便重复使用。然而，如填埋或者焚烧来处理垃圾的方法对环境有不良影响。于是，为了解决这些环境问题，开发了各种各样的生物可降解塑料，这些生物可降解塑料在使用时保持它们的功能和结构，而它们一但被抛弃就通过微生物而降解为水和二氧化碳。

例如，在美国专利号5,234,977、5,256,711、5,264,030、5,292,782、5,334,634、5,461,093、5,461,094、5,569,692、5,616,671、5,696,186、5,869,647、和5,874,486中公开了一种通过将廉价且容易生物降解的淀粉与一般用途的树脂（如聚乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯）和聚酯系的基质树脂混合来制造生物可降解塑料的技术。然而，由于与淀粉一起加入塑化剂，因此该技术具有变色以及由于在加工中出现浓烟而塑料的物性退化相当明显等缺点。

另外，在美国专利号4,133,784和4,337,181中公开了一种通过向乙烯丙烯酸共聚物中加入糊化淀粉来制造薄膜的方法，但是该方法也具有乙烯丙烯酸共聚物价格昂贵，并且该薄膜的物性非常不适合实际使用并且难以生物可降解的缺点。

此外，虽然在美国专利号5,254,607、5,256,711和5,258,430中也公开了使用糊化淀粉的技术，但是需要用于加入大量的水和塑化剂的单独的装置来糊化淀粉，并且为了提高物性和尺寸稳定性而使用的合成树脂（如乙烯-乙烯醇共聚物）的可降解能力尚未被验证。

而且，在韩国专利号1994-0011542、1994-0011556和1994-0011558中，使用有机酸催化剂和粘合剂来诱导反应挤出以便诱导淀粉和聚乙烯的化学结合，但是有可能存在未反应的粗单体，并且当淀粉含量为30%以上时，可以发现机械性能显著降低。

因此进行了使用纤维素衍生物来制备生物可降解树脂的方法的研究。特别是，研究的主要目标是使用纤维素衍生物中的乙酸纤维素的生物可降解树脂。

通过用乙酸酯转化纤维素来制备乙酸纤维素。众所周知乙酸纤维素原本是生物可降解的，但实际上难以降解。即，即使可以将由乙酸纤维素形成的成型产品填埋在土壤，但是过了12年之后它还保持它的形状，因此需要相当长的一段时间来完全生物降解该产品。另外，成型产品可以作为垃圾填埋，或者可以单独放置在大自然中而没有被作为垃圾回收。

由于这样的理由，正在进行关于加强乙酸纤维素的生物降解性的方法的研究。在日本特开平6-199901中，公开了一种控制乙酸纤维素的生物降解能力的方法，所述方法是向乙酸纤维素中加入酸解离常数比乙酸大的酸性化合物。然而，该方法的问题在于，由乙酸纤维素制作的产品具有很强的乙酸气味，该气味是因向乙酸纤维素中加入酸性化合物时由酸性化合物引起的乙酸纤维素的化学水解而产生的。

虽然上述传统的生物可降解树脂可以作为替代的环保材料来应用，但由于材料的固有性能而缺乏生产性，因此应用的范围有限。即，相比于一般用途的树脂其收缩50%以上，因此该树脂难以应用于各种各样的产品，并且，即使在收缩后诱导强制成型时，由于恢复至最初收缩状态的弹性恢复率非常高，即使以成型的目的而扩大已收缩的宽度时，也显示出原状恢复至它们最初收缩状态的现象，从而具有非常缺乏成型性的问题。

由于这样的问题，难以加工和生产使用生物可降解树脂的塑料成型产品。发明内容

技术课题

本发明涉及提供一种用于排水板芯的生物可降解树脂组合物，所述组合物以生物可降解树脂作为主材，不妨碍生物可降解树脂固有特性的生物降解性，对于挤出生产改善收缩率、弹性恢复率等的物性而提高加工性，因此可以替代一般挤出产品。

本发明还涉及提供一种生物可降解排水板芯以及使用其的排水板。

技术方案