[发明专利]化学强化玻璃的冲击试验方法、化学强化玻璃的裂纹再现方法及化学强化玻璃的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及通过化学强化形成有压应力层的化学强化玻璃的冲击试验方法、化学强化玻璃的裂纹再现方法及化学强化玻璃的制造方法。

背景技术

近年来，对于手机、便携信息终端(PDA)等平板显示装置而言，为了保护显示器以及改善美观，以形成比图像显示部分广的区域的方式将薄板状的保护玻璃配置在显示器的正面。对于这样的平板显示装置而言，要求轻量、薄型化，因此要求用于保护显示器的保护玻璃也变薄。但是，如果使保护玻璃的厚度变薄，则强度降低，有时会由于使用时或携带时落下等而导致保护玻璃自身破裂，存在不能发挥保护显示装置这样的本来的作用的问题。

因此，现有的保护玻璃通过对玻璃板进行化学强化而在表面形成压应力层，从而提高保护玻璃的耐擦伤性(例如，专利文献1)。

但是，在使用者误使平板显示装置落下等情况下，保护玻璃受到冲击时，即使是化学强化后的保护玻璃，有时也会产生以穿透压应力层的伤痕为起点使玻璃以较慢的速度破裂的慢速裂纹(以下，将这样的玻璃裂纹称为慢速裂纹)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-105598号公报

发明内容

发明所要解决的问题

到目前为止，在研究如上所述的慢速裂纹和开发慢速裂纹强的保护玻璃时，非常难以再现慢速裂纹。具体而言，需要在组装平板显示装置后，使它们相当多地落下到地面等而使其破坏，评价这些破裂的玻璃，抽取偶然产生慢速裂纹的玻璃。

但是，使作为实际产品的平板显示装置落下到地面而再现慢速裂纹的方式不只效率差，而且平板显示装置自身也成为无用之物。因此，希望在平板显示装置成为产品前的阶段使化学强化玻璃再现慢速裂纹。

因此，本发明的目的在于提供能够使化学强化玻璃再现慢速裂纹的化学强化玻璃的冲击试验方法、化学强化玻璃的裂纹再现方法及化学强化玻璃的制造方法。

用于解决问题的手段

本发明人对慢速裂纹进行调查、研究的基础上，对慢速裂纹的机制进行阐述，从而完成了本发明。

本发明提供以下方式。

(1)一种化学强化玻璃的冲击试验方法，其为表面形成有压应力层的化学强化玻璃的冲击试验方法，其中，

将所述化学强化玻璃配置在基台上，在使所述化学强化玻璃的一面与含有大小为所述压应力层的深度以上的研磨材料的砂纸的摩擦面接触的状态下，使冲击物从上方落下。

(2)根据(1)所述的化学强化玻璃的冲击试验方法，其中，所述砂纸配置在所述化学强化玻璃的上方。

(3)根据(1)或(2)所述的化学强化玻璃的冲击试验方法，其中，在所述化学强化玻璃的不与所述砂纸的摩擦面接触的另一面上粘贴防飞散薄膜。

(4)一种化学强化玻璃的裂纹再现方法，其为表面形成有压应力层的化学强化玻璃的裂纹再现方法，其中，

对所述化学强化玻璃施加冲击而产生比所述压应力层深的伤痕。

(5)根据(4)所述的化学强化玻璃的裂纹再现方法，其中，将所述化学强化玻璃配置在基台上，在使化学强化玻璃的一面与含有大小为所述压应力层的深度以上的研磨材料的砂纸的摩擦面接触的状态下，使冲击物从上方落下。

(6)根据(5)所述的化学强化玻璃的裂纹再现方法，其中，所述砂纸配置在所述化学强化玻璃的上方。

(7)根据(5)或(6)所述的化学强化玻璃的裂纹再现方法，其中，在所述化学强化玻璃的不与所述砂纸的摩擦面接触的另一面上粘贴防飞散薄膜。

(8)根据(4)所述的化学强化玻璃的裂纹再现方法，其中，对于所述化学强化玻璃，使具有长度为所述压应力层的深度以上的尖细状的前端部且硬度比所述化学强化玻璃高的冲击物碰撞所述化学强化玻璃的一面。

(9)根据(8)所述的化学强化玻璃的裂纹再现方法，其中，在所述化学强化玻璃的、所述冲击物不碰撞的另一面上粘贴防飞散薄膜。

(10)一种化学强化玻璃的制造方法，其为表面形成有压应力层的化学强化玻璃的制造方法，其中，进行如下的抽样检查：

在改变所述球体的落球高度的同时通过(1)～(3)中任一项所述的化学强化玻璃的冲击试验方法确定阈值，

以该阈值为标准来判定所述化学强化玻璃的品质。

发明效果