[发明专利]用于调节在连铸设备的铸模中的浇注液面的高度的方法

权利要求书

1. 一种用于调节在连铸设备(3)的铸模(2)中的浇注液面(1)的高度(h)的方法，

其中，液态金属(4)从浇注桶(5)或中间容器(6)经由至少一个浇注管(7)流到所述铸模(2)中，

其中，从所述浇注桶(5)或所述中间容器(6)流到所述铸模(2)中的液态金属(4)的体积流量(                                               )能够由控制元件(8)来控制，

其中，从所述浇注桶(5)或所述中间容器(6)流到所述铸模(2)中的液态金属(4)的所述体积流量()由流量传感器(9)测量为实际体积流量(_Ist)，

其中，根据额定值(_soll)的规定且在考虑所测量的所述实际体积流量(_Ist)的情况下在第一调节回路中利用第一调节器(10)来调节所述体积流量()，其中，所述第一调节器(10)作用于所述控制元件(8)，

其中，根据额定值或额定范围(h_soll)的规定且在考虑所述浇注液面的实际高度的情况下在第二调节回路中利用第二调节器(11)来调节在所述铸模中的所述浇注液面(1)的高度(h)，其中，所述第二调节器(11)给所述第一调节回路规定所述体积流量的额定值(_soll)，

其中，通过在所述铸模(2)的一定数目的周缘部位处来检测关于所述铸模(2)的高度(h)的温度变化过程(T(h))并且在确定所述浇注液面(1)的有效高度(h_Ist)时以所测量的温度变化过程(T(h))为基础，所述浇注液面(1)的实际高度(h_Ist)的测定在考虑在所述浇注液面(1)上的驻波的情况下实现，所述驻波通过液态金属(4)流入所述铸模(2)中构造在所述浇注液面(1)上。

2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，关于所述铸模(2)的高度的温度变化过程(T(h))的测定借助于至少一个光波导(12)实现，所述光波导(12)竖直地布置在铸模壁中。

3. 根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，对于每个光波导(12)来检测关于所述铸模(2)的高度(h)的温度轮廓(T(h))并且以测量值的最大值为基础作为对于在所述铸模(2)的相关的周缘部位处所述浇注液面的当前的高度(h)的位置的标准。

4. 根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，将可移动的塞子用作控制元件(8)。

5. 根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，作为流量传感器(9)使用一传感器，其通过感应磁场到所述液态金属中确定所述体积流量()。

6. 根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，至少4个光波导(12)、优选地至少8个光波导(12)围绕所述铸模(2)的周缘来布置，所述光波导(12)分别检测关于所述铸模(2)的高度(h)的温度轮廓(T(h))。

7. 根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，每个光波导(12)在所述铸模(2)的高度延伸上检测至少5个、优选地至少20个温度测量值。

8. 根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，规定一范围作为对于在所述铸模(2)中的所述液态金属(4)的额定高度(h_soll)，所述范围与所述铸模(2)的上棱边处于限定的间距，其中，对于额定范围优选地规定与所述铸模(2)的上棱边的间距(x)在90与110mm之间。

9. 根据权利要求8所述的方法，其特征在于，只要对于所述液态金属(4)的实际高度(h_Ist)测定处于规定的所述范围中的值，没有调节偏差被报告给所述第二调节器(11)。

10. 根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一调节器(10)和所述第二调节器(11)设计成使得所述体积流量()的调整比在所述铸模(2)中的所述液态金属(4)的高度(h)的调整更快地实现。