[发明专利]分散染料组合物和使用其对疏水性纤维材料进行染色的方法

说明书

技术领域

本发明涉及分散染料组合物和使用其的染色方法。更具体地，本发明涉及包含特定分散染料的分散染料组合物和使用所述分散染料组合物对疏水性纤维材料进行染色的方法。

背景技术

用于汽车内部材料的合成纤维材料要求具有高耐温性和高耐光性，因为汽车内部达到高温和高湿且合成纤维材料在太阳光下暴露比其他一般布纤维材料长得多的时间。为了满足这种要求，采用使用具有高耐光性的染料对纤维材料进行染色的方法。然而，如果黄色染料、红色染料和蓝色染料的耐光性不平衡，则仅一部分颜色因长期曝光而褪色，从而易于造成通过这些染料染色的物体的变色随时间的推移而逐渐变得更大。因此，要求使用的黄色染料、红色染料和蓝色染料实现平衡的耐光性，从而这些颜色同样褪色，但未得到满足这种要求的染料。

另外，由于纱的厚度和纱的形状中的差别以及其中将使用的聚酯纤维与其他材料共混的共混纤维中的差别，即使通过相同的染色方法，合成纤维材料仍具有相互不同的染色特性如不同的染色深度、不同的色调等。为了每次对具有不同形状和不同性质的这种合成纤维同样地染色和加工，需要染料即使在各种染色条件下仍具有优异的染色再现性。特别地，为了对汽车内部材料进行染色，需要使用对环境条件具有尽可能高的坚牢度的分散染料来实施染色。然而，如果染色特性相互不均匀，则这种不均匀性会在被染色的合成纤维材料中造成染色再现性不同。

另一方面，近年来，已经对能耗的节省进行了一般讨论，且在染色的操作过程中还要求能量使用的减少即染色温度和时间的下降。目前，当对合成纤维材料中最经常使用的聚酯纤维进行染色时，使用分散染料并通常在100℃以上的温度下实施染色。然而，为了以良好平衡并均匀的方式对聚酯纤维等进行染色，要求将染色温度设定为130℃以上，从而造成消耗大量能量。只要染色温度能够稍微降低，就会导致高的能量节省。

在所述情况下，需要一种分散染料组合物和使用这种组合物的染色方法，所述分散染料组合物能够实现黄色染料、红色染料和蓝色染料的各颜色的高且均匀的耐光坚牢度，并且即使在更低温度下实施染色，在染色时仍能够实现良好的再现性。尽管在包括下述专利文献1～3的现有技术文献中公开了各种分散染料组合物，但其中未描述满足上述要求的任何染料组合物。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-23254号公报

专利文献2：日本特开2004-168950号公报

专利文献3：国际公开第2007/058209号小册子

发明内容

发明要解决的问题

因此，本发明的目的是提供一种分散染料组合物和使用这种组合物的染色方法，所述分散染料组合物能够实现黄色染料、红色染料和蓝色染料的各颜色的高且均匀的耐光坚牢度，并且即使在更低温度下实施染色，在染色时仍能够实现良好的再现性。

解决问题的手段

通过如下限定的本发明能够实现所述目的。

为了解决所述问题，本发明人进行了细致研究并最终发现，如下特定分散染料的组合导致在三原色的分散染料中具有高且良好平衡的耐光坚牢度以及即使染色时的染色温度降低仍具有均匀的染色特性和优异的染色再现性的分散染料组合物，以及使用所述分散染料组合物的染色方法。由此，完成了本发明。

即，本发明的方面如下。

[1]一种分散染料组合物，包含：

黄色分散染料组合物，其包含由下式(1)表示的黄色分散染料和由下式(2)表示的黄色分散颜料；

红色分散染料组合物，其包含由下式(3)表示的红色分散染料和由下式(4)表示的红色分散染料；以及

蓝色分散染料组合物，其包含由下式(5)表示的蓝色分散染料和由下式(6)表示的蓝色分散染料；

式(5)中n为1～4的整数；

式(6)中R₁表示CH₃与C₂H₄OCH₃的混合物。

[2]如[1]所述的分散染料组合物，其中所述黄色分散染料(1)对所述黄色分散染料(2)的重量比为3:97～15:85，和/或所述红色分散染料(3)对所述红色分散染料(4)的重量比为99:1～85:15，和/或所述蓝色分散染料(5)对所述蓝色分散染料(6)的重量比为85:15～70:30。