[发明专利]用于将液态热金属例如液态高炉铁脱磷的方法和装置

权利要求书

1.用于将液态热金属例如液态高炉铁或具有等价于高炉铁组成的液态金属脱磷的方法，其中热金属的浇注流从含有热金属的容器排放到精炼设备中，其中在精炼设备中将一个或多个用于形成熔渣的添加剂流和一个或多个用于将热金属的浇注流破碎成熔融金属液滴的气态流引导到浇注流中，其中一个或多个气态流和／或一个或多个添加剂流包含气态形式或化合物形式的氧，以在将熔融液滴收集到位于精炼设备下面的接收容器之前的下落期间允许所述金属液滴、氧和熔渣之间的脱磷反应。

2.根据权利要求1的方法，其中将所述的液态热金属在根据权利要求1的脱磷之前脱硫。

3.根据权利要求1或2的方法，其中一个或多个添加剂流和／或一个或多个气态流通过一个或多个含有一个或多个喷射部件的喷嘴或单独的多功能燃烧器模块提供，其用于喷射氧、氮、天然气、其它气体、石灰粉末或粒料、熔剂粉末或粒料、其它粉末或粒料中的一种或多种。

4.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中在相对于热金属流为α的角度下，向下引导所述一个或多个气态流。

5.根据权利要求4的方法，其中所述角度α为向浇注流的0°～90°，且更优选10°～45°。

6.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中所述一个或多个添加剂流包含石灰、预熔渣料、熔剂、铁合金或合金粉末或粒料中的一种或多种。

7.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中所述金属液滴具有1微米～20毫米，且更优选100微米～3000微米的直径。

8.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中接收容器是气体搅拌的。

9.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中该添加剂包含回收的脱碳转炉渣料，或由回收的脱碳转炉渣料组成。

10.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中随后使该接收容器中的热金属在装入转炉并在转炉中进行脱碳操作之前经受扒渣或除渣操作，以从热金属去除渣料。

11.用于实施前述权利要求中的任一项的方法的装置，其中该装置包含用于容纳液态热金属例如液态高炉铁或具有等价于高炉铁组成的液态金属的容器，优选已将该热金属脱硫，该容器包括：用于将热金属的浇注流排放到精炼设备中的装置，该精炼设备具有单独的反应室，其中该精炼设备提供有至少一个第一喷射装置，用于向热金属的浇注流喷射气态流，以将浇注流破碎成熔融金属液滴，和至少一个第二喷射装置，用于向浇注流和／或熔融液滴喷射添加剂流，以及用于工艺废气的出口，和用于将熔融液滴收集到接收容器中的出口。

12.根据权利要求11的装置，其中将至少一个用于喷射气态流的喷射装置和／或至少一个用于将添加剂流到喷射浇注流中的第二喷射装置安装在与浇注流成0°(平行于浇注流)～60°的角度α上，其中优选该角度为至少10°和／或最多45°。

13.根据权利要求11或12的装置，其中一个、多个或所有的喷射装置是超声速射流器。

14.根据权利要求11至13的装置，其中沿着精炼设备的顶部或侧壁提供额外的喷射装置。

15.根据权利要求11至143中任一项的装置，其中接收容器是气体搅拌的，优选底部搅拌的。

16.根据权利要求11至15中的任一项所述的装置，其中在使用时含有热金属的容器和精炼设备之间提供中间包，以允许连续生产和稳定且恒定的铁水静压头，且其中中间包提供有开口，用于将热金属流排放到精炼设备中。