[发明专利]降低硫化橡胶的动倍率的方法

说明书

技术领域

本发明关于降低硫化橡胶的动倍率的方法。

背景技术

近年，在汽车领域中，从防止振动、降低噪音、操纵稳定性等的点出发，防振橡胶的重要性在增加。防振橡胶所要求具有的特性中，尤其要寻求振动吸收特性的改良。振动吸收特性可以通过硫化橡胶的动倍率进行评估（参见《橡胶工业手册》（ゴム工業便覧）第四版，社团法人日本橡胶协会，848页）。

发明内容

本发明包括以下发明。

［1］一种降低硫化橡胶的动倍率的方法，包含下述工序：

捏合橡胶组分、填充剂以及式（I）表示的化合物或其盐的第1工序，和

捏合第1工序中得到的捏合物、硫组分以及硫化促进剂的第2工序，和

热处理第2工序中得到的捏合物的第3工序。

（式（I）中，n表示0～10的整数。）

具体实施方式

“动倍率”是表示小振幅、高振动数时的弹簧常数相对于大振幅、低振动数时的弹簧常数的比，该值越接近1时，越是作为防振橡胶的理想材料。

＜第1工序＞

第1工序中，捏合橡胶组分、填充剂以及式（I）表示的化合物或其盐。第1工序中，优选捏合橡胶组分、填充剂、式（I）表示的化合物或者其盐、硬脂酸以及氧化锌。

第1工序优选在80～200℃下进行，更优选110～180℃。

第1工序优选进行1～10分钟，更优选2～7分钟。

<橡胶组分>

作为橡胶组分，除了天然橡胶、环氧化天然橡胶、脱蛋白天然橡胶以及其他的改性天然橡胶之外，还可例举聚异戊二烯橡胶（IR）、苯乙烯-丁二烯共聚橡胶（SBR）、聚丁二烯橡胶（BR）、丙烯腈-丁二烯共聚橡胶（NBR）、异戊二烯-异丁烯共聚橡胶（IIR）、乙烯-丙烯-二烯烃共聚橡胶（EPDM）、卤化丁基橡胶（HR）等各种合成橡胶，优选使用天然橡胶、苯乙烯-丁二烯共聚橡胶、聚丁二烯橡胶等高不饱和性橡胶。特别优选天然橡胶。此外，天然橡胶和苯乙烯-丁二烯共聚橡胶的并用、天然橡胶和聚丁二烯橡胶的并用等组合数种的橡胶组分也是有效的。

作为天然橡胶的例子，可列举RSS＃1、RSS＃3、TSR20、SIR20等品级的天然橡胶。作为环氧化天然橡胶，优选环氧化度10～60摩尔%的物质，例如Guthrie kun Poulenc公司（クンプーランガスリー株式会社）制的ENR25、ENR50。作为脱蛋白天然橡胶，优选总氮含有率0.3重量%以下的脱蛋白橡胶。作为改性天然橡胶，优选使用含有使4-乙烯吡啶、N，N-二烷基氨基乙基丙烯酸酯（例如N，N-二乙基氨基乙基丙烯酸酯）、2-羟基丙烯酸酯等预先与天然橡胶反应而成的极性基的改性天然橡胶。

作为SBR的例子，可列举日本橡胶协会编《橡胶工业手册》（第四版）的210～211页记载的乳液聚合SBR以及溶液聚合SBR。此外，优选使用向乳液聚合SBR以及溶液聚合SBR中添加聚合后加工油、芳香油等油而得到的油展SBR，使用日本瑞翁（ゼオン）株式会社制“Nippol（ニッポール）（注册商标）NS116”等4，4’-二-（二烷基氨基）二苯甲酮改性分子末端而得到的溶液聚合SBR，使用JSR株式会社制“SL574”等卤化锡化合物改性分子末端而得到的溶液聚合SBR，旭化成株式会社制“E10”、“E15”等硅烷改性溶液聚合SBR的市售品，以及单独使用内酰胺化合物、酰胺化合物、尿素系化合物、N，N-二烷基丙烯酰胺化合物、异氰酸酯化合物、酰亚胺化合物、具有烷氧基的硅烷化合物（三烷氧基硅烷化合物等）、氨基硅烷化合物中的任意一个，或者使用锡化合物和具有烷氧基的硅烷化合物、烷基丙烯酰胺化合物和具有烷氧基的硅烷化合物等不同的2种以上的多个化合物，分别改性分子末端而得到的分子末端具有氮、锡、硅中的任意一个或者它们中的多个元素的溶液聚合SBR。进一步地，以提高硫化橡胶的硬度作为目的，优选使用苯乙烯含量40%～70%的乳液聚合SBR。