[发明专利]过滤器的清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及从过滤器除去催化剂的过滤器的清洗装置。

本申请对于2011年8月5日在日本提出的特愿2011-171811号主张优先权，其内容援引于此。

背景技术

为了促进化学反应，在各种领域中使用催化剂。催化剂的形状和用法多种多样，有在反应容器内块状的催化剂以不移动的方式被支持的情况，也有将微细的粒状的催化剂与反应液一起搅拌的情况。

近年来，作为用于从天然气合成液体燃料的方法之一，开发了使用气泡塔型反应器（反应箱）的液体燃料合成系统（反应系统）。在该气泡塔型反应器内也使用粒状的催化剂。

在该液体燃料合成系统中，使用如下的GTL（Gas To Liquids：液体燃料合成）技术：对天然气进行转化而生成以氢气（H₂）和一氧化碳气体（CO）为主成分的合成气体，将该合成气体作为原料气体，通过费托合成反应（以下称为“FT合成反应”），使用催化剂在气泡塔型反应器内合成烃，进而对该烃进行氢化及精制，从而制造石脑油（粗汽油）、煤油、轻油、蜡等液体燃料产品。

一般来说，为了防止催化剂流出到后级的设备，在气泡塔型反应器内设有对催化剂进行过滤的过滤器。如果使用过滤器，则随着时间的经过，过滤器会被催化剂堵住，所以需要定期地从过滤器除去催化剂。作为这样的过滤器的清洗装置，例如已知专利文献1所记载的技术。

在专利文献1中，公开了与过滤器的清洗装置有关的几个实施方式。

在其中一个实施方式的过滤器的清洗装置中，反应器（反应箱）和滤液回收鼓（回收箱）通过配管而连接。

在该实施方式中，从反应器向滤液回收鼓将由反应器内的过滤器过滤后的油（过滤流体）供给一定时间之后，使滤液回收鼓内的压力高于反应器内的压力，进行从滤液回收鼓向反应器供给油的逆清洗运转，从而将附着在过滤器上的催化剂除去。

但是，在该实施方式中，存在在从反应器向滤液回收鼓供给油的期间无法进行过滤器的清洗的问题。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：美国专利第6462098号说明书

发明内容

发明所要解决的课题

为了解决该问题，在专利文献1中公开了过滤器的清洗装置的其他实施方式。在该其他实施方式中，过滤器的清洗装置除了上述的一个实施方式的构成之外，还具备通过配管与反应器连接的逆洗鼓（第一逆清洗液箱）。虽然在该实施方式中未详细记载，但是可知需要将滤液回收鼓内的油供给至逆洗鼓。这时，需要用于对滤液回收鼓内的油进行加压的泵，或者需要用于对逆洗鼓进行排压而通过压力差将油从滤液回收鼓供给至逆洗鼓、之后对滤液回收鼓内进行加压的装置。

具备前者的泵的情况下，在泵发生故障时，无法进行逆清洗运转，所以过滤器堵塞，反应器内的液面上升而产生了使装置整体停止的必要性。

另一方面，对逆洗鼓进行排压或加压的情况下，逆清洗运转的间隔（时间周期）变长，过滤器容易堵塞。

发明内容

本发明是鉴于这样的问题点而做出的，其目的在于，提供一种过滤器的清洗装置，不需要具备用于对过滤流体进行升压的泵，能够缩短逆清洗运转的间隔。

解决课题所采用的手段

本发明的过滤器的清洗装置，在反应系统中将附着于所述过滤器的所述催化剂除去，该反应系统具备：反应箱，能够容纳催化剂及通过使用所述催化剂的化学反应而生成的生成物，在内部具有对所述催化剂进行过滤的过滤器；第一输送配管，一端与所述过滤器连接，输送经过所述过滤器后的过滤流体；回收箱，与所述第一输送配管的另一端连接，容纳所述过滤流体；以及第二输送配管，一端与所述回收箱连接，从另一端送出所述过滤流体。该过滤器的清洗装置具备：第一返回配管，一端与所述第二输送配管的中间部连接，输送所述过滤流体；第一逆清洗液箱及第二逆清洗液箱，与所述第一返回配管连接，被供给所述过滤流体；第一流量调节阀，能够调节从所述第一返回配管向所述第一逆清洗液箱供给的所述过滤流体的流量；第二流量调节阀，能够调节从所述第一返回配管向所述第二逆清洗液箱供给的所述过滤流体的流量；切换部，与所述第一逆清洗液箱及所述第二逆清洗液箱连接，切换所述第一逆清洗液箱及所述第二逆清洗液箱中容纳的所述过滤流体的某一方来进行输送；第二返回配管，一端与所述切换部连接，在中间部设有返回侧开闭阀，另一端与所述第一输送配管的中间部连接；以及输送侧开闭阀，设置在所述第一输送配管的比所述第二返回配管的另一端连接的部分更靠所述第一输送配管的另一端侧的位置。