[发明专利]非涂覆纸及涂覆纸

说明书

【发明所属的技术领域】

本发明是关于一种例如于复印机或打印机等中使用于电子照片或喷墨用途的非涂覆纸。又，本发明是关于一种使用于平版印刷等印刷用途的非涂覆纸。

进而，本发明是关于一种原纸中包含大量阻碍长链脂肪酸或高级醇等的纤维间键结且成为低纸中水分率的化合物的涂覆纸。若更详细叙述，则本发明是关于一种轮转平版印刷时可减少印刷后的干燥步骤中经常产生的转轮平版印刷褶皱(纸皱)的产生，且尺寸稳定性优异，单张平版印刷时抑制印刷后经常产生的卷缩的产生的涂覆纸。

本申请案是基于2011年7月25日向日本提出申请的日本专利特愿2011-162104号及2011年10月14日向日本提出申请的日本专利特愿2011-226301号而主张优先权，并将其内容引用至本文中。

【先前技术】

为了将木质纤维素物质用作制纸原料，必须将其蒸解而制成化学纸浆，或者使用精炼器等进行机械处理而制成机械纸浆。该等纸浆是根据所需进行漂白处理而调整为所需的白度后，用作制纸原料。目前，根据所需的白度或容易调整为纸浆特性，主要使用化学纸浆化法，尤其是称作牛皮纸浆法(kraft process)的蒸解法基于可再生化学品、使用原料的限制亦较少等原因而成为化学纸浆化法的主流。

具体而言，将木材制成制纸原料的情形时，首先将木材碎片利用牛皮纸浆法等的蒸解步骤进行纸浆化，进行多阶段漂白处理而制成漂白纸浆。自先前，于制纸纸浆的漂白时，广泛使用如分子状氯(C)、次氯酸盐(H)及/或二氧化氯(D)的类的氯系漂白化学品，尤其是基于漂白作用较高而且与对纸浆强度给予影响的纤维素的反应性较低的原因，尤其愿意使用分子状氯。又，为了提高漂白效率，通常如C-E-H-D或C/D-E-H-E-D(C/D系是氯与二氧化氯的并用漂白阶段，E是碱萃取阶段)的顺序般，以多阶段进行纸浆漂白，但于漂白化学品的使用量最多的初期阶段使用分子状氯的处理成为惯例。

然而，该等氯系漂白化学品于漂白时会副生成对环境有害的有机氯化合物，因此减少氯系化学品的使用量的动向日益提高。尤其是利用分子状氯漂白纸浆时会生成大量有机氯化合物，因而考虑到对环境的影响，转换成不使用分子状氯的漂白方法的实例增多。不使用分子状氯进行漂白的纸浆被称作ECF(无氯元素漂白，Elemental Chlorine-Free)纸浆，进而完全不使用氯系化学品所制造的纸浆被称作TCF(全无氯漂白，Totally Chlorine-Free)纸浆，故而被视为环境意识型的纸浆，ECF纸浆于制纸用漂白纸浆中正成为一般者。

众所周知使用如此获得的漂白纸浆制造纸的情形时，根据所使用的纸浆种类，所获得的纸的尺寸稳定性或静摩擦系数有较大不同。

尺寸稳定性差，即伸缩率较大的纸是于刚将包装着该纸的包装纸开封后，或者在高温高湿环境下作为电子照片用纸供于复印机或打印机进行走纸的情形时，于刚影印后或刚印字后容易频繁产生皱褶。

又，静摩擦系数过大或过小的非涂覆纸于复印机或打印机中用作电子照片或喷墨用纸的情形时，容易产生纸的重送(向机械内部供给用纸时，递送2张或2张以上的现象)、卡纸、纸的空送(不向机械内部供纸的现象)、或边角折痕等走纸不良。作为引起此类走纸不良的原因，亦可列举纸的刚性不足、纸的卷缩、静电等，但纸的静摩擦系数的影响尤其大。

又，例如静摩擦系数较低的纸是于将包装着纸的包装纸开封，并供于复印机或打印机进行走纸的情形时，于刚影印后或刚印字后容易频繁产生重送或空送。

如此，纸的尺寸稳定性及静摩擦系数会对纸的作为电子照片或喷墨用纸的性能产生较大影响，但先前还未发现尺寸稳定性良好且将静摩擦系数控制为固定的纸。尤其是由洋槐材的纸浆等所制造的纸是长链脂肪酸或高级脂肪族醇的含量较多者，使得静摩擦系数容易减小。因此，专利文献1及2中揭示有藉由使用减少长链脂肪酸或高级脂肪族醇的纸浆，防止静摩擦系数变得过小，从而设法获得减少走纸不良的纸的技术。作为减少长链脂肪酸或高级脂肪族醇的方法，专利文献1中揭示有对蒸解未漂白纸浆进行界面活性剂处理后，进行多阶段漂白处理的技术，专利文献2中揭示有于多阶段漂白处理中进行特定量的臭氧处理的技术。

近年来，在印刷业界，随着省力化或高速化，印刷方式自单张平版印刷方式(以下，称作单张印刷)过渡到轮转平版印刷方式(以下，称作转轮平版印刷)。转轮平版印刷因印刷速度较快且亦可实现后步骤的省力化等，故而生产性远高于单张印刷。