[发明专利]高瓦数陶瓷金属卤化物灯

说明书

技术领域

本发明涉及将多个发光管串联地电连接来使用的高瓦数的陶瓷金属卤化物灯。

背景技术

近年来，在陶瓷金属卤化物灯中，由于使用了具有较高的耐腐蚀性、耐热性的陶瓷放电容器，所以能够使用各种发光金属，并与使用石英制的放电容器的放电灯相比，能够获得更高效率、更高显色性的光源，因此被应用于工厂、店铺、道路等的照明。

在过去，使用1kW以上的石英制的金属卤化物灯作为运动设施或高天花板用的照明，但由于环境意识的提高而谋求削减CO₂，期待使用高效率的陶瓷金属卤化物灯来替代，并期望陶瓷金属卤化物灯的高瓦数化。

然而，在高瓦数类型的陶瓷金属卤化物灯中，通常电弧长度变长，但陶瓷制的放电容器与石英制的放电容器相比不耐热冲击，从而存在由于水平点亮时浮起的电弧而导致陶瓷放电容器产生裂纹、发光管破裂的问题。

并且，在高瓦数类型的陶瓷金属卤化物灯中，为了流过大的电流，不得不增大密封在陶瓷放电容器中的导电材料的粗度，但若导电材料较粗，则当由于点亮中的温度上升而膨胀时，由于陶瓷放电容器与导电材料的热膨胀率的差而有可能产生裂纹。

针对该要求，提出了450W以上的高瓦数类型的陶瓷金属卤化物灯。（专利文献1：WO2006/88128号公报）

另一方面，提出了这样的灯：为了增加一盏灯的光量而将两个发光管排列设置在外球内，将各发光管串联地电连接，同时点亮，由此得到一个发光管的大致两倍的光量。（专利文献2：日本特表平11-513189号公报）

例如，通过使用两个通用类型的360W的发光管，获得了与700W等级的高瓦数类型的陶瓷金属卤化物灯同等的光量，并且具有如下优点：由于使用了通用的360W的发光管，所以不存在高瓦数类型的陶瓷金属卤化物灯中产生的裂纹和闪烁的问题。

而且，为了将多个发光管排列设置在同一外球内，并降低将各发光管串联地电连接而构成的灯中其他的发光管的热所导致的不良状况，提出了这样的方法：将各发光管沿灯的管轴方向排列，使配置于下部的发光管的灯负荷比配置于上部的发光管的灯负荷高。（专利文献3：日本特开平2-273457号公报）

现有技术文献

专利文献

专利文献1：WO2006/088128

专利文献2：日本特表平11-513189

专利文献3：日本特开平02-273457

发明内容

发明要解决的课题

然而，在专利文献1记载的陶瓷金属卤化物灯中，可知根据选择的电弧长度和发光金属，会由于电弧的摆动和旋转而产生闪烁。

而且在这样的高瓦数类型的陶瓷金属卤化物灯中，陶瓷放电容器大，制造困难，因此还存在制造成本增加的问题。

并且，在专利文献2记载的高压放电灯中，由一个发光管构成的高瓦数的陶瓷金属卤化物灯中的上述课题得以解决，但在将两个发光管串联地电连接的陶瓷金属卤化物灯中，在同一外球内将两个发光管接近地配置并点亮，因此可知存在以下的问题。

接近地配置的两个发光管容易彼此受到另一方的发光管的热的影响，靠近另一方发光管的部分成为高温，因此，由于在一个发光管中被局部加热而导致陶瓷放电容器产生裂纹。

此外，确认了下述不良状况：在水平点亮时，由于排列配置的发光管中位于上侧的发光管的温度上升，导致内部的压力上升，灯电压上升，因此发生熄灭等

而且，由于从一方的发光管照射出的光被另一方的发光管遮挡，所以无法获得像使用一个发光管的灯那样的均匀的配光，在设置于器具内的情况下，在照射面产生照度不均。

另外，专利文献3记载的灯降低了垂直点亮时的各发光管彼此的热造成的影响而实现了特性的改善，其没有考虑水平点亮时的上述问题，所以水平点亮时的问题未得到改善。而且，虽然专利文献3记载的灯是将发光管沿管轴方向排列配置，但由于是在偏离灯光中心的位置配置发光管，所以在将灯设置在器具内的情况下，无法得到希望的器具配光，产生照度不均。

因此，本发明的目的在于，通过将两个发光管串联地电连接而配置在同一外球内并同时点亮，来提供高瓦数的陶瓷金属卤化物灯。

此外，本发明的目的在于，在将两个发光管串联地电连接而配置在同一外球内的陶瓷金属卤化物灯中，降低一方的发光管受到的来自另一方的发光管的热的影响，防止因过热导致的裂纹、熄灭，并且，在将这样的陶瓷金属卤化物灯设置在器具内的情况下，实现照度不均的降低。

用于解决课题的技术方案