[发明专利]分析装置用的连串单体构造体无效
申请号: | 201280036312.7 | 申请日: | 2012-06-04 |
公开(公告)号: | CN103703376A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 河野务;川原铁士;小森范尚 | 申请(专利权)人: | 株式会社日立高新技术 |
主分类号: | G01N35/02 | 分类号: | G01N35/02;G01N21/03 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 洪秀川 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分析 装置 连串 单体 构造 | ||
技术领域
本发明涉及一种在自动分析装置使用的、注入样本和试药的反应单体,涉及一种由树脂材料通过注射成形工艺一并形成的连串单体构造体。
背景技术
在医疗诊断用的临床检查中,进行血液或尿等生物体样本中的蛋白质、糖、类脂质、酶、荷尔蒙、无机离子、疾患记号等生化分析或免疫学分析。在临床检查中,由于需要可靠度高且高速处理多个检查项目,所以其大部分由自动分析装置执行。目前,作为自动分析装置,例如公知一种装置,其以在血清等样本中混合希望的试药而使之反应的反应液作为分析对象,通过测定其吸光度从而进行生化分析。这种生化分析装置具有:向反应单体自动注入样本或试药的机构、将反应单体内的样本和试药混合的自动搅拌机构、对反应中或反应结束后的样本的分光光谱进行测量的机构、将分光光谱测量结束后的反应溶液吸引、排出并对反应单体进行清洗的自动清洗机构等,另外,使用收纳样本或试药的容器以及注入样本和试药的反应单体(例如专利文献1)。
在自动分析装置的领域中,样本或试药的微量化是较大的技术问题。即,伴随着分析项目数的增大,可分配给单项目的样本量变少,还存在样本自身很贵重而无法大量准备的情况,一直以来,例行地进行作为高度的分析的微量样本的分析。另外,随着分析内容高度化,一般而言试药价高,从成本方面也要求试药微量化。这样的样本以及试药的微量化也是建议反应单体的小型化的强烈动机。另外,反应单体的小型化或必要的样本以及试药的少量化还具有带来分析总处理能力的提高、低废液化的优点(例如专利文献4)。
在此,用于一般的自动分析装置的反应单体(也称为反应容器)一般由玻璃或合成树脂等形成。例如,根据专利文献2,作为反应单体的材质,选择吸水率低、透湿度低、全光线透过率高、折射率低、成型收缩率低的树脂材料。具体地说,常采用从聚环烯烃、聚碳酸酯树脂、丙烯酸树脂、聚苯乙烯树脂之中选择的一种。另外,在专利文献3公开了一种通过对塑料制容器的表面进行改质处理,从而抑制微量被分析物吸附于塑料表面的方法。在专利文献4中公开了一种为了避免音波导致的非接触搅拌中的气泡附着或单体间的相互污染,通过电晕放电处理将塑料制反应单体的测光面部分限定地亲水化的方法。
需要说明的是,专利文献1~4所公开的反应单体是一种在分别独立制作树脂制的反应单体之后,将多个反应单体收纳于支架的构造。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利第1706358号公报
专利文献2:日本特开2005-30763号公报
专利文献3:日本特开2000-346765号公报
专利文献4:日本特开2007-183240号公报
在自动分析装置的领域,存在着要求样本以及试药进一步微量化的趋势,另外,对装置的小型化、低价格化的要求也提高。为了应对低价格化,降低组装成本,考虑采用由树脂材料一并通过注射成形工艺形成反应单体和支架的连串单体构造体。连串单体构造体通过注射成形工艺制造,并具有:多个反应单体、连结多个反应单体而配置的反应单体设置面、用于在分析装置上安装的凸缘面、将单体设置面和凸缘面连接起来的连结面。
但是,若由注射成形工艺形成这种复杂形状的连串单体构造体,则存在如下问题:在以熔融状态填充于模具内的树脂的固化之前的收缩量会根据场所的不同而不同,翘曲变形变大,尺寸精度变差。
若在连串单体构造体上产生翘曲变形,则在设置于自动分析装置的连串单体构造体的各反应单体的尺寸上,有可能产生规定尺寸以上的不均。因此,测定光在产生了规定尺寸以上的不均的反应单体的反应液中无法通过,所以会产生无法测定、或产生测定误差的问题。
为了降低翘曲变形,通过在连串单体构造体的表面设置作为突起形状的肋,从而使产品刚性提高,防止树脂的收缩所导致的变形的手法是有效的。但是,若为了提高产品刚性而设置肋,则连串单体构造体变成更复杂的形状,因此,因产品的场所导致的收缩的不均变大,也成为翘曲变形的产生要因。因此,相比于设置肋而带来的刚性提高,还存在因产品的场所而导致的收缩的不均变大,无法得到足够的翘曲变形抑制效果的情况,或反而翘曲变形量增大的情况。
因此,需要将设置肋而带来的刚性提高的效果与产品的场所导致的收缩的不均一的影响适当化,降低翘曲变形量。此时,在产品试做的摸索试验中,模具的加工、修正的工时数变多,无法实现装置的低价化。因此,通过使用C A E(ComputerAided Engineering),使连串单体构造体的形状适当化的手段是有效的。
发明内容
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