[发明专利]电磁阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种通过螺线管操作阀体的电磁阀。

背景技术

在通过螺线管操作阀体的电磁阀中，具有控制空气流向的方向控制阀。方向控制阀中，具有通过阀体进行流路的开闭的开闭阀以及进行流路切换的切换阀等。通过开闭阀控制向气压回路（air pressure circuit）供给及停止供给压缩空气，通过切换阀控制压缩空气的供给方向。电磁阀具有电磁铁即螺线管和阀身，所述电磁铁具有卷绕有线圈并且组装至树脂制的壳体内的固定铁芯，所述阀身组装有操作阀体的可动元件即衔铁（armature），其中可动元件通过螺线管驱动。

通过螺线管操作阀体时，可动元件向由固定铁芯的外露面形成的磁性吸附面移动。使可动元件直接冲撞磁性吸附面后，可动元件紧贴至磁性吸附面的倾向变高，有时无法从磁性吸附面分离。因此，通过向线圈通电而使阀体克服弹力进行导通操作后、通过停止通电而进行断开操作时的应答性降低。

因此，在专利文献1记载的电磁阀中，通过在固定铁芯的磁性吸附面上设置非磁性体薄膜，使可动元件通过非磁性体薄膜抵接至固定铁芯。专利文献2中记载的电磁阀中，在固定铁芯的前端部设置缓冲垫（cushion），所述缓冲垫具有比固定铁芯的磁性吸附面更加突出的抵接面，使可动元件抵接缓冲垫而不是磁性吸附面。专利文献3在记载的电磁阀中，使固定铁芯的磁性吸附面与底部件的底面为同一平面，从而缓和可动元件冲撞磁性吸附面时的冲撞力。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：特开2003-156169号公报

专利文献2：特开2004-332876号公报

专利文献3：特开平11-132352号公报

发明内容

发明要解决的课题

如专利文献1、2所述，在固定铁芯的磁性吸附面上设置非磁性体薄膜，或是在固定铁芯的前端部设置缓冲垫，当可动元件向固定铁芯移动时，使可动元件不与固定铁芯直接接触，这样一来停止向线圈的通电，具有能够提高可动元件从固定铁芯分离时的应答特性的优点。该优点比起在使可动元件的抵接面仅抵接固定铁芯的磁性吸附面的情况，以及与如专利文献3所述的使其抵接磁性吸附面及底部件的底面两者时的情况，均能够提高应答性。

但是，在磁性吸附面上设置非磁性体薄膜等的话，非磁性体薄膜等会抵接可动元件的一部分抵接面，因此由于非磁性体薄膜使得可动元件的抵接面发生局部的集中的磨损。因此，在提高电磁阀的耐久性上受到限制，不能延长电磁阀的更换时间。

本发明的目的是提高电磁阀的应答性的同时使其耐久性也得到提高。

解决课题的手段

本发明的电磁阀在闭阀状态和开阀状态下操作，所述闭阀状态为通过弹簧部件使阀体抵接阀座，所述开阀状态为克服弹簧力而通过磁力使阀体离开所述阀座，所述电磁阀具有：固定铁芯，其具有磁性吸附面；树脂制的壳体，其内置有卷绕在所述固定铁芯的外侧的线圈和所述固定铁芯，并使所述磁性吸附面开口；阀身，其安装至所述壳体，与所述壳体之间形成有可动元件收纳室，用于收纳与所述阀体一体地动作的可动元件；壳体侧抵接面，其比所述磁性吸附面更加向所述可动元件侧突出，形成于所述壳体并与所述可动元件相对；以及树脂制薄膜，其设置于所述磁性吸附面，表面形成有与所述壳体侧抵接面相邻的铁芯侧抵接面。

发明效果

本发明中，在开口于树脂制壳体的底面的固定铁芯的磁性吸附面上，设置有树脂制薄膜，可动元件不直接抵接磁性吸附面，能够提高可动元件从吸附面侧离开时的应答性。并且，可动元件也与壳体底面的壳体侧抵接面相对，可动元件以与磁性吸附面和壳体侧抵接面相对的状态抵接树脂制薄膜，因此，树脂制薄膜与壳体侧抵接面上不会发生局部磨损，能够提高电磁阀的耐久性。特别是，使固定铁芯为U字形，且使两个磁性吸附面在壳体的底面开口的话，能够增加与磁性吸附面相对地设置于可动元件的吸附面的面积，从而防止树脂制薄膜与壳体侧抵接面发生局部磨损。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的电磁阀的切掉一部分的正视图。

图2是图1所示电磁阀的螺线管与可动元件装配体的立体图。

图3是图2所示螺线管的截面图。

图4是图3的磁性吸附面侧的俯视图。

图5是图2所示可动元件装配体的分解立体图。

图6是图2所示可动元件装配体的抵接面侧的立体图。

图7的（A）是可动元件装配体的纵断面图，图7的（B）是图7的（A）中7B-7B线截面图。

具体实施方式