[发明专利]具有封闭的折叠插脚的插头桥

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于电器插头的插头桥，用于将电器、尤其是家用电器连接到交流电网的插座上，所述电器插头作为单元由插头桥构成，所述插头桥与用于该电器的三芯连接电缆的端部件连接且在注射模中被注射包封，插头桥本身由形状稳定的绝缘体构成，用于容纳和固定分别为矩形的相线插脚、中线插脚和地线插脚，并且在一个与绝缘体的注射相同的工序中在与所述插脚横截面相对应的绝缘体通孔中所述相线插脚、中线插脚和地线插脚被注射在绝缘体上或中，在此相线插脚、中线插脚和地线插脚相对于插头桥和电器插头分别充分地突出，以便插入插座中，相线插脚、中线插脚和地线插脚分别具有插入斜面，相线插脚和中线插脚分别具有绝缘体侧的绝缘部并且相线插脚、中线插脚和地线插脚分别构造为折叠插脚，所述折叠插脚从首先平坦的由金属板制成的冲压件被牵引、折叠到其最终的空间形状中并且在绝缘体的注射过程中折叠插脚在空隙和间隙中用塑料填充，使得在注射过程之后相线插脚、中线插脚或地线插脚具有其最终轮廓。

背景技术

这种插头桥例如在DE102009049369A1中说明。

这种插头桥尤其是在英国和英语语言地区使用。该插头的特点在于地线插脚在电器插头插入电流或电压供应网的插座中时用作机械解锁装置。地线插脚构造得比相线插脚和中线插脚要长，并且只有当地线插脚插入时，其它两个插脚才能满足功能地插入。

根据英国标准BS1363，在英国相线和中线必须构造成尺寸为3.98x6.35x17.7mm(+/-0.08x0.13x0.5mm)的矩形，在插头侧必须绝缘9.35mm(+/-0.15mm)。地线插脚必须以22.23mm(+/-0.13mm)的距离在中间高出其它两个插脚地安装。该插脚也构造成矩形的，尺寸为3.975x7.93x22.73mm(+/-0.08x0.13x0.5mm)，但不需要绝缘。

除了上面描述的机械式保险以外，现今的电器插头出于电气安全原因由铸造或注射的插接体构成，用于待连接的电器的连接电缆和用于插座的连接插脚或者说插头插脚之间的电连接封装在插接体的内部。一般来说，电缆不能与插头分离。各种形式的连接辅助装置简化了电缆的安全可靠的连接。在插头侧，插头插脚不仅可通过压接触头（Crimpkontakt）也可通过铆接触头连接。

这样的和类似的插头桥在生产电器插头时大量安装。由于在激烈的市场竞争中即使很小的价格差异也会对竞争力产生明显影响，所以旨在节约成本或材料的开发工作在这个技术领域中起着非常重要的作用。因此在GB2092836A中记载了一种由冲压件折叠成的插脚。毫无疑问这实现了显著的材料节约。然而这涉及一种安装系统，在其中插脚和插头侧的触头不像现今常见的那样在铸造方法中被封装。因此与现代插头系统相反，在该设计中不能确保单个导线从壳体内部向外突出。此外这种折叠插脚由于其结构方式机械稳定性差，此外由于大的空腔湿气可到达插头内部。除此之外，该系统由于其结构方式不适合批量生产，因为这里不能简单地实现在上面提到的标准BS1363中规定的相线插脚和中线插脚的部分绝缘。出于这个原因，GB2092836A中所描述的结构不得不被认为已经过时，因而本领域技术人员没有动机来改进这种插头系统。

此外，基于如在DE19801896C1和DE10051348C2中所描述的符合标准的结构，特别是曾试图通过粗铣并且以塑料填充否则为实心的插脚来节约材料，如例如在DE102007009422A1中所示。但由于复杂的加工，这种材料节约方法会不利地影响生产速度并因此最终影响制造成本。实心插脚产量达到每分钟约80至100件，而铣削的插脚产量则仅为每分钟60至80件。

在DE4314195A1中记载了一种插脚，该插脚由卷起的金属板条成形。插脚内部也可以浇注塑料。但以这种方式只能制造圆形插脚。

在DE2009049369A1中记载了一种具有折叠插脚的插头桥，所述折叠插脚在注射包封时获得其最终的外部形状。在此尤其是省略了大量材料。但所述插脚的插入斜面却由于折叠过程在插脚的窄面上具有空隙，该空隙在注射包封时被塑料填充。然而这种塑料嵌入物在大电流和高温的极端情况下被证明是不利的。另外在此也不能接通。因而英国当局不再允许使用这种插脚。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于，以尽可能简单的技术手段以小投入且低成本的方式改进所述类型的插头桥，使得在制造该插头桥时仍可明显节省材料，并且插脚在插座侧的接触区域中不具有塑料嵌入物。