[发明专利]机床以及加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及机床（machine tool）以及加工方法，具体而言，涉及具备偏心导衬套（guide bush）的机床的改良。

背景技术

以往，车床等的机床是将圆棒等的被加工物（以下称为“工件”）保持在主轴上，在使从主轴前端突出的被加工物旋转的状态下，利用工具进行加工。

此外，还有具备导衬套的机床，该导衬套通过在紧靠工具处支撑工件，而始终使工具和工件之间的距离持续保持良好的精度，并能切实地抑制工件的挠曲（专利文献1）。

在这里，当将工件的一部分加工成在其半径方向上偏心的形状时，必须使工件的轴心偏离旋转中心，也就是偏离主轴的轴心。

这种情况下，例如，操作用来将工件固定于主轴上的夹持（chucking）装置（固定装置），使工件的轴心相对于主轴的轴心形成所期望量的偏移（offset）（专利文献2）。

（现有技术文献）

（专利文献1）日本特开平10-138007号公报

（专利文献2）日本实开昭59-12509号公报（实愿昭57-107933号）

发明内容

（发明所要解决的课题）

但是,在进行偏心形状的加工时，上述夹持装置的操作费时费力，而存在整体的加工时间变长的问题。

本发明是有鉴于上述情况而进行的，本发明的目的在于提供机床以及加工方法，该机床以及加工方法能够简单地进行偏心形状加工时的操作。

（用于解决课题的方案）

本发明所涉及的机床以及加工方法，是通过使用偏心导衬套来进行偏心形状的加工，从而简化偏心形状加工时的操作。该偏心导衬套支撑从主轴前端突出的被加工物，使该被加工物相对于所述主轴的轴心呈偏心状态。

也就是说，本发明所涉及的机床，其特征在于：具备偏心导衬套，该偏心导衬套支撑从主轴前端突出的被加工物，使该被加工物相对于所述主轴的轴心呈偏心状态。

需要说明的是，本发明所涉及的机床，优选使所述偏心导衬套，在绕所述主轴的所述轴心旋转的状态、以及停止的状态之间切换。

此外，本发明所涉及的机床，优选调整所述偏心导衬套的旋转与所述主轴的旋转，使位于所述偏心导衬套的偏心支撑所述被加工物的部分的，所述被加工物的位相发生改变。

本发明所涉及的加工方法，其特征在于：使主轴绕其轴心旋转的同时，使用偏心导衬套对被加工物施以加工，所述偏心导衬套支撑从所述主轴的前端突出的所述被加工物，并且使所述被加工物相对于所述主轴的轴心呈偏心状态。

需要说明的是，本发明所涉及的加工方法，优选使所述偏心导衬套，在绕所述主轴的所述轴心旋转的状态、以及使所述偏心导衬套停止的状态之间切换。

此外，本发明所涉及的加工方法，优选调整所述偏心导衬套的旋转与所述主轴的旋转，使位于所述偏心导衬套的偏心支撑所述被加工物的部分的，所述被加工物的位相发生改变。

（发明的效果）

通过本发明所涉及的机床以及加工方法，能够简单的进行偏心形状的加工操作。

附图说明

图1是显示本发明所涉及的机床的具体实施方式的自动车床的主要部位的示意图。

图2A是显示进行偏心加工时的切换状态（使旋转导衬套旋转的状态）的图，是相当于图1的侧面图（旋转导衬套呈剖面）。

图2B是显示进行偏心加工时的切换状态（使旋转导衬套旋转的状态）的图，是图2A中箭头A方向的视图。

图3A是显示进行通常加工时的切换状态（使旋转导衬套停止的状态）的图，是相当于图1的侧面图（旋转导衬套呈剖面）。

图3B是显示进行通常加工时的切换状态（使旋转导衬套停止的状态）的图，是图3A中箭头A方向的视图。

图4是显示在角部施有倒角的旋转导衬套的图。

图5A是显示工件的中心与工具的刀尖之间的高度位置的位置关系的图，显示高度位置一致的状态（其一）。

图5B是显示工件的中心与工具的刀尖之间的高度位置的位置关系的图，显示高度位置一致的状态（其二）。

图5C是显示工件的中心与工具的刀尖之间的高度位置的位置关系的图，显示高度位置不一致的状态。

图6A是用来说明确定旋转导衬套的旋转位置（旋转角度位置）的步骤的图，是显示任意的停止状态的图。

图6B是用来说明确定旋转导衬套的旋转位置（旋转角度位置）的步骤的图，显示从图6A的停止状态旋转180度后停止的状态。