[发明专利]用于制造和修复合成材料复合部件的系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造和修复具有层状结构的合成材料复合部件的系统，包括具有限定的织物方向、并设置在加工盖膜（Verarbeitungshülle）中的纤维编织坯（Fasergewebezuschnitt）。

背景技术

在建立由纤维编织坯、尤其是玻璃纤维强化的合成材料（GFK）或碳纤维强化的合成材料（CFK）构成的层状结构时，很少有合适的辅助工具。目前最常见的是将纤维编织坯在所谓的湿式叠层应用或手工层压过程中单独切割，并利用合适的粘合剂彼此适当定向地、呈多层地按顺序粘在一起。这种纤维织物可以从市场上按米购买并且必须由用户来切割。在这种情况下，切割和浸渍过程通常由手工完成，因此用户会与干燥的纤维编织坯和经过浸渍后潮湿的纤维编织坯发生接触。经过浸渍的纤维编织坯在湿润之后利用粘合剂尽可能光滑地平放粘贴在层状物（Gelege）或层状结构的表面上或者待维修的表面上，并在那里相对于下面的层状层对齐。

通常将纤维编织坯的织造方向作为取向方向，在此，纤维编织坯相对于位于下面的各个层状层扭转地设置并固定。在已知的过程中，用户在切割纤维编织坯时以及切割之后的浸渍步骤中会接触到处于干燥状态的纤维编织坯。在切割过程中还可能会弄脏纤维编织坯或使其弯曲，或者使得织物散射线。

但重要的是，目前在浸渍状态下必然会发生的接触会形成干扰，因为用户会粘到他的手指。简单的补救措施是可以使用橡胶手套，以防止直接接触粘合剂或树脂。尽管如此，对于用户来说困难的是需要有针对性地将处于浸渍状态下的各个纤维织物彼此叠放。由于在浸渍状态下并非总能确定无误地辨识织造方向，因此不能确保正确地实现取向。其结果是需要反复修正取向，在此，用户必须注意使受到浸渍的纤维编织坯不起皱并光滑地平放。

在专利文献US2006191624中描述了一种方法，用于将纤维编织坯以层状结构的形式放置在预处理的受损位置上并在那里固定粘贴，以湿式叠层方法同样如此。此外，该方法还可用于利用多个彼此重叠的纤维编织坯建立层状结构。在将纤维编织坯切割成所需大小和形状之后，再将纤维编织坯用树脂或其他合适的粘合剂浸渍。该过程在加工盖膜中完成。为了能够相对于外部层状结构的取向可重复地实现纤维编织坯的角度取向，在加工盖膜中设置方向标记，并利用该方向标记相对于地面调整纤维编织坯的方向。在浸渍之后可以将纤维编织坯放在层状结构的最外层上、取向并最终材料配合地固定。

该专利文献US2006191624公开了纤维编织坯在加工盖膜外面的切割，在此没有明确说明这是通过手工还是借助于装置实现的。小型服务企业和个人可能无法在需要时动用合适的装置。纤维织物不可避免地会在处理过程中接触到手。在浸渍以及将纤维织物插入加工盖膜之前发生接触是不利的。诸如脂肪形式的污物可能会到达纤维织物，或者纤维织物可能会翻转甚至扭曲，由此将不再能够保证会有清洁、光滑、平坦的纤维织物放置在待修复的表面上或能够形成适用、平坦的层状结构外表面。

长期以来，公知的是将所谓的经过预浸处理并工业浸渍地设置在加工盖膜中的复合织物或纤维编织坯作为半成品，用于制造或修复层状物或层状结构。这种位于加工盖膜中的预浸处理纤维编织坯的特征在于，用户能够在浸渍时通过一定的树脂基体抓在具有一定织物质量的纤维编织坯上，而纤维编织坯与手指在干燥的未浸渍状态下不必发生接触并能够浸渍到自身。这种方法的缺点在于预浸渍纤维编织坯的基于浸渍存在的所谓的耐用性。

粘合剂在持续的冷冻存放的情况下最晚在两年之后会失去其粘性，从而不再能确保各层能够足够牢固地结合。对预浸纤维编织坯的连续冷却是后勤问题，也同样是一个生态问题。

在应用过程中，处理外壳将预浸纤维编织坯切割成所需的形状，剥离第一薄膜并将纤维编织坯放置在所需的表面上。由于通常在加工盖膜的内部没有关于纤维编织坯方向的标记，因此用户必须自己提供方向指示物。当纤维编织坯如同所期望的那样定位时，可以去除加工盖膜的第二薄膜。为了执行所期望的铺放工艺，用户必须将大量预浸纤维编织坯以合适的切割尺寸和织物质量冷藏储存。特别是对于个人用户来说，待冷却的预浸纤维编织坯的存储是不可能的。通过采用预浸处理通常只利用模板就可以向纤维编织坯传送所需的坯料轮廓，而这与加工盖膜或纤维织物的透明度有关。

发明内容

本发明的目的在于提供一个系统，该系统可以通过低成本的干燥储存提供纤维编织坯，以实现容易地、尽可能无接触的应用，在此，用户可以不再在纤维编织坯的干燥状态下切割纤维编织坯。