[发明专利]防污清洁刮刀

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于造纸机的刮刀，特别涉及在造纸过程中用于清洁轧辊表面的清洁刮刀的形成。

背景技术

在造纸机中使用清洁刮刀来清洁轧辊的表面。通过在一个或多个压向轧辊覆层(Bezug)表面的清洁刮刀片的帮助下分离杂质来实现轧辊表面的清洁。通常由纸的残余物、纸的纤维和颗粒构成的杂质会在刀片上造成局部的负荷峰值(Belastungsspitzen)，使得为达到更长的寿命或运转时间，通常由钢或在腐蚀性的使用条件下由不锈钢来制造清洁刮刀，并且在与设有轧辊的区域接触的地方具有硬质金属涂层。

可使用市售的硬质金属粉体来制造硬质金属涂层，该粉体例如具有8～10%的钴和一碳化钨作为硬质材料。优选使用热喷涂工艺来制备该涂层，其中，将该涂层材料涂布多遍(Hüben)，以形成就其组成和物理性质方面而论尽可能均匀的硬质金属涂层。每一遍涂布会在刀片的基体材料上产生一涂层材料的薄层或在上一层上覆上涂层。以多个薄层的方式涂布涂层确保了该涂层材料的组分在建立涂层时不会离解。在维持涂层参数的方面，可由此产生基于各层的化学和物理特性在宏观上是均匀的涂层。

然而，该涂层表面对从轧辊覆层上脱落的杂质具有粘附性，从而，杂质颗粒的去除伴随着清洁刮刀效力的不断降低，并且随着时间的推移使清洁刮刀的清洁效果受损。

因此，希望能提供一种具有经改进的长期的清洁效果的清洁刮刀。

发明内容

根据一项实施方式，这样的一种用于清洁造纸机的轧辊表面的清洁刮刀具有基体和覆盖在至少部分的基体表面上的涂层。在这种情况下，该涂层包括第一金属涂层以及设置在所述第一涂层上的第二涂层，其中所述第二涂层由聚合物形成。

根据这项实施方式的清洁刮刀以由聚合物形成的第二涂层向各轧辊表面施压。由于杂质在聚合物上的附着力比其在金属涂层上的小，使得清除从轧辊表面上脱离的杂质得到改进并且由此实现了清洁质量的改进。除这种防污效果之外，所述清洁刮刀在与轧辊的接触面上还具有经改进的滑动性能，从而减小了作用在涂层上的力，而这延长了清洁刮刀的寿命。

应当指出的是，在本说明书和权利要求中用来列举特征的术语，例如，“包括”、“具有”、“包含”、“含有”和“用”，及其语法上的改动通常视为是对例如组分、方法步骤、设备、范围、尺寸等特征的不完全列举，并且决不排除其他或额外的特征或特征组的存在。

在各实施方式中，所述聚合物包含环氧树脂，因为其以非交联或部分交联的状态良好地浸润了金属的第一涂层材料，从而能很好地粘附在该材料上。在其他的实施方式中，所述聚合物有利地包含了有机硅聚酯树脂，因为其结合了优异的防污效果和优良的防粘性及滑动性。可以在所述聚合物中嵌入填料以改善涂层表面的防污效果以及滑动性能，其中，在优选的实施方式中所述填料包含聚氟乙烯(PFE)，特别是聚四氟乙烯(PTFE)。在有利的实施方式中，该填料以颗粒的形式，特别是以具有在0.1～5μm范围内的平均粒径的颗粒的形式存在。该聚合物也可直接由聚氟乙烯以及特别由聚四氟乙烯而形成或由包括这种物质的聚合物而形成，来代替带有含PFE或PTFE的填料的环氧树脂和有机硅聚酯树脂。

在一些实施方式中，第一涂层的材料包括硬质金属，该硬质金属结合了优异的机械强度和较高的耐磨性，并且用现代的热喷涂工艺可将其有效并经济地涂覆在清洁刮刀的基体上。在一些实施方式中，该硬质金属优选包含8～10%的钴，并含有一碳化钨作为硬质材料。在其他的实施方式中，所述第一涂层具有包括氧化物陶瓷的材料。所述氧化物陶瓷或所述第一涂层的氧化物陶瓷优选自氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铬(III)、氧化钇和钛酸酯(Titanate)。

第一涂层在与第二涂层的交界处优选具有在5～8μm范围、别是在6～7μm范围的表面粗糙度，以实现第一和第二涂层之间的形状配合(Formschluss)。在其他的实施方式中，在邻接第一涂层的基体的表面区域内设置使得第一涂层在基体上的附着力增强的粘接剂层。第一涂层的层厚优选为在约50～100μm范围内的值，第二涂层的层厚优选为在约20～80μm范围内的值。

结合下文中实施例的描述和权利要求以及附图，本发明的其他特征将变得显而易见。应当指出的是，本发明并不限定所述实施例的实施方式，而是通过所附的权利要求书的范围得以明确。特别地，在本发明的实施方式中，以不同数量和组合的实施例可实现由下文描述的实施例列举的特征。在本发明的一些实施例的下列描述中将参考附图1，其示出了在其刀刃(Wate)范围内的清洁刮刀的横截面的示意图。

附图说明