[发明专利]用于形成撕开条的胶带系统

说明书

本发明涉及用于形成开口条(tear strip)的胶带系统。

开口条是已知的，并以各种形式作为打开辅助物使用，第一用于烟盒、糖果包，和包裹在膜中的类似包装，第二用于纸板包装如洗衣洗涤剂的包。在这些应用中，使开口条以这样的方式附于该包装：为了打开，牵拉开口条并由此使包裹膜和/或纸箱在希望的点分离打开。

传统上使用在一个侧面上设置有基于热熔体的粘合剂的开口条。它们例如描述在US3,187,982A、US3,311,032A，或者CA749198A中。也使用自胶粘布置的开口条。为此，使用单轴取向的载体膜，其在一个侧面上配有自粘层并在另一个侧面上配有有机硅剥离层。任选地，在两个层中的一个的下面有印刷物。为了制造压敏胶带，这种构造或者类似型式的构造可参见例如DE2104817A、US3,088,848A、US3,482,683A，或者US2,956,904A。在这些说明书中没有披露这种膜构造用于自粘开口条的用途。然而，在1973年2月的杂志“Packaging Review”的第57页提到了使用这种自粘胶带作为开口条。

DE4338524A1描述了这些自粘布置的开口条的一种具体实施方式。在其中披露了自粘开口条，其由载体膜、剥离层、远离剥离层的粘合剂层，和任选的在粘合剂层或者剥离层下面的印刷物组成。该胶带条的特征在于：载体膜由取向膜构成，剥离层和粘合剂层从水溶液、乳液，或者分散体施用，以及将剥离层、印刷油墨，和粘合剂层在机器上在一个操作中施用至比开口条宽许多倍的膜上。

常用作膜包装的打开辅助物的是厚度为15-60μm的至少单层载体膜，其已经至少单轴取向并优选双轴取向。

很久以来，已经将包含在加工方向上取向的聚丙烯膜的自粘开口条或者热可活化开口条用于纸板包装的撕开。它们的膜厚为50-140μm。大于85μm的膜厚用于打开特别重的纸板包装。更常见的是厚度为60至90μm的开口条。

对于载体，在单轴取向聚丙烯载体上的开口条经常使用特定的聚合物共混物，其在撕开性能上被优化，从而得到230-330N/mm²的加工方向拉伸强度。

这些优选60-65μm的聚丙烯开口条在所有波纹纸板包装(包括具有微小波纹的纸板)中显示无缺陷的撕开行为。不管是否精确地在胶粘条的方向上实施撕裂，这都适用。

“精确地在胶粘条的方向上”意味着在撕开过程中，用以下方式引导开口条：牵拉方向从不偏离由粘合在纸箱背面上的开口条主导的方向，并且其在撕开过程中作为撕裂接合点是可见的，甚至从纸箱的前面。只有在此时，在撕开过程中的开口条中才存在力的对称分布，以及在两个切割边缘上存在均匀的载荷。实际上，通常不能观察到这种理想撕裂方向。预计可偏离这种方向至多约30°。

在开口条市场中的趋势是偏离针对撕开性能优化的膜制剂。在这种情况中，降低的撕开性能被欣然接受，以进而得到开口条在应用中改善的机器加工性能。

例如，可降低抗冲改性剂至低于适于最佳撕开性能的量，最高至完全省略它们的点。

约1000g/m²的重型实心纸板(heavy-duty solid card)级别仅在最佳撕开方向上可完美撕开。如果偏离该方向，在条上的不对称载荷可导致在撕开操作中从条的较重加载的边缘开始撕裂。撕开的频率例如被膜中的不均匀性、膜条的切断边缘中的微缺口、纸板中的木材颗粒或者特别结实的颗粒和类似现象影响。撕裂速度也有影响。

为了包装洗衣洗涤剂，在相对大的程度上使用基重为450-600g/m²的实心纸板，并在一些情况中纸板具有蜡浸渍的中间层，但是在任何情况中均设置有层合在上面的高光泽流涂的Chromolux纸的外层。使用聚丙烯开口条撕开这些纸板仅可以与上述1000g/m²实心纸板相似的不良结果实现。

从EP0 269 967A1获知具有主要在一个方向上取向的载体并设置有粘合剂层的开口条，所示载体包括至少一个基层，所述基层设置有至少一个比基层坚韧的坚韧层。

特别优选具有主要在一个方向上取向并设置有粘合剂层的载体的开口条，所述载体包括至少一个包含聚丙烯-烯烃共聚物和/或聚丙烯/抗冲改性剂混合物的基层，这种基层设置有至少一个坚韧的含有聚丙烯的层，该层包含抗冲改性剂并比基层坚韧。

在基于聚丙烯的开口条的情况中，优选使用TPP(相当于单轴取向的聚丙烯(MOPP))，因为应变必须低，甚至在高拉伸载荷下也是如此。