[发明专利]钻孔切削刀片

说明书

技术领域

本发明涉及钻孔切削刀片，并且涉及具有至少两个相同钻孔切削刀片的钻孔工具。

背景技术

确切地说，对于在固体金属材料上钻孔，已知使用具有基本主体的钻孔工具，所述基本主体关于纵向轴线可旋转并且具有多个可更换的切削刀片，所述切削刀片可以（例如）由可转位刀片形成。

WO03/099494A1描述了（例如）具有基本主体以及两个切削刀片的钻孔工具，其中一个切削刀片形成中心刀片，而另一个切削刀片形成边缘刀片。使用中的中心刀片以及边缘刀片的起作用切削刃在每一种情况下在轴向突出超过基本主体，并且当钻孔工具正在操作时，使得切屑被从待钻孔的材料中移除。

如果将使用前述类型的钻孔工具钻深孔，确切地说是处于深度T（所述深度T对应于待钻孔的大部分直径D（例如T>4D））的孔，那么为了实现具有精确界定的钻孔直径的精确钻孔，钻孔工具必须满足众多的要求。确切地说，在待钻孔的深孔的情况下，在钻孔期间出现的钻孔工具的弹性形变会大大影响所获得的尺寸精度。为了保持尽可能低的成本，另一需要为获得所使用的切削刀片的尽可能长的使用寿命。同时参考加工精度以及参考所使用的切削刀片的磨损，初始钻孔行为（也即，在切削刀片的起作用切削刃初始进入待钻孔的材料期间钻孔工具的行为）具有特别的重要性，因为在此时刻仍未提供对钻孔工具的尖端的横向导向。

关于此些类型的钻孔工具的尽可能有成本效益的操作，当所使用的切削刀片实现为具有尽可能多的部分切削刃的可转位刀片时所述操作是有利的，所述部分切削刃分开使用，从而使在一个部分切削刃的磨损的情况下，能够使用下一个尚未磨损的部分切削刃。另一方面，关于有成本效益的操作，当切削刀片能够尽可能地大量生产时所述操作是有利的。

因为在具有切削刀片的钻孔工具的情况下，切削刀片必须定期更换，所以另外需要在切削刀片的更换期间提供尽可能简单的处理。

发明内容

本发明的目标是提供钻孔切削刀片以及具有至少两个切削刀片的钻孔工具，即使在待钻孔的深孔的情况下，所述切削刀片也能获得尽可能高的加工精度水平，并且在此情况下，同时实现尽可能有成本效益的操作以及简单的处理。

所述目标通过根据权利要求1所述的钻孔切削刀片实现。在附属权利要求项提供了有利的进一步展开。

钻孔切削刀片具有顶部表面、底部表面、将顶部表面与底部表面连接到一起的圆周侧面，以及在侧面与顶部表面之间的过渡处实现的切削刃。实现切削刃，其方式为使得n个相同切角以及n个相同部分切削刃被实现，所述部分切削刃在每一种情况下在两个切角之间延伸。在此情况下，可能为n=3或n=4。n个部分切削刃中的每一者具有：邻接第一切角、在顶部表面上的俯视图中为直线的主要切削刃；邻接另一个切角、在顶部表面上的俯视图中为直线的次级切削刃；以及过渡部分，借助于所述过渡部分，主要切削刃以及次级切削刃彼此合并。过渡部分具有邻接主要切削刃的凸面部分以及邻接次级切削刃的凹面部分。在顶部表面之上的俯视图中，主要切削刃以及次级切削刃在外侧上彼此围成角度α，其中α<180°。

在本文中，“在外侧上”彼此围成角度α（α<180°）应理解为所测量出的在主要切削刃与次级切削刃之间在钻孔切削刀片外部形成的角度，而非在主要切削刃与次级切削刃之间在钻孔切削刀片内部形成的角度。确切地说，钻孔切削刀片可以具有对称轴线，关于所述对称轴线存在n重旋转对称性。角度α将相对于平面中的对称轴线垂直地测量，其中主要切削刃以及次级切削刃在所述平面中延伸，或者主要切削刃以及次级切削刃被投射到所述平面上。对应的部分切削刃由按所述顺序在两个相邻切角之间延伸的三个部分形成，所述顺序为：主要切削刃、过渡部分以及次级切削刃。确切地说，切角可以由具有预定半径的区域形成，所述区域将主要切削刃与相邻部分切削刃的次级切削刃连接在一起。钻孔切削刀片的顶部表面至少在部分区域可以实现为用于引导在钻孔期间所产生的切屑离开的切屑引导面。确切地说，角度α可以在179°与173°之间的范围内、以优选方式为在178°与175°的范围内，并且以更加优选方式为177°。